Ball Mill
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볼밀

볼밀은 광업에서 재료를 미세한 분말로 분쇄하는 데 널리 사용되는 필수 장비입니다. 입자 크기를 줄이고 효율성을 높이며 제품 품질을 향상시키는 능력으로 인해 많은 생산 시설에서 표준 도구가 되었습니다.

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제품 소개

소개:

볼밀은 광업에서 재료를 미세한 분말로 분쇄하는 데 널리 사용되는 필수 장비입니다. 입자 크기를 줄이고 효율성을 높이며 제품 품질을 향상시키는 능력으로 인해 많은 생산 시설에서 표준 도구가 되었습니다. 제약 산업, 광업 또는 기타 산업 환경에서 사용되든 볼 밀은 수년 동안 신뢰할 수 있고 가치 있는 도구임이 입증되었습니다. 볼밀의 도입으로 재료 분쇄 방식에 혁명이 일어나 더 빠르고 효율적이며 정밀한 밀링이 가능해졌습니다. 이는 많은 제조 공정에서 핵심 구성 요소가 되었으며 현대 산업에서 없어서는 안 될 도구가 되었습니다. 전반적으로 볼밀의 도입은 업계에 긍정적인 발전이었으며, 볼밀의 지속적인 사용은 향후 수년간 제조 기술의 발전에 기여할 것으로 예상됩니다.

작동 원리:

볼 밀은 수평 실린더, 입구 및 출구 중공 축 및 연삭 부품으로 구성되며 실린더는 긴 실린더, 실린더는 연삭 본체를 갖추고 실린더는 강판으로 만들어지며 강철 라이닝 플레이트와 실린더가 고정되어 있고 연삭 몸체는 일반적으로 강철 공이며 다양한 직경과 특정 비율에 따라 실린더에 로드되며 연삭 몸체는 강철 섹션으로 사용될 수도 있습니다. 분쇄 재료의 입자 크기에 따라 재료는 볼 밀 공급 끝의 중공 샤프트에 의해 실린더에 로드됩니다. 볼밀 실린더가 회전하면 관성력과 원심력, 마찰력의 작용으로 분쇄체가 실린더의 라이닝 플레이트에 부착되어 실린더에 의해 이탈됩니다. 일정 높이까지 올라가면 자체 중력으로 인해 떨어져 나가게 됩니다. 떨어지는 연마체는 발사체처럼 작용하여 실린더 내부의 재료를 산산조각냅니다.
재료는 공급 중공 축을 통해 공급 장치에 의해 밀의 첫 번째 상자에 균일하게 들어갑니다. 빈에는 계단형 라이닝판이나 골판형 라이닝판이 있고 내부에는 다양한 규격의 강구가 설치되어 있다. 실린더의 회전으로 인해 발생하는 원심력은 강철 공을 특정 높이로 가져온 다음 떨어지게 되어 재료에 큰 충격과 연삭 효과를 갖게 됩니다. 재료가 첫 번째 상자에서 거칠게 분쇄된 후 단일 구획 플레이트를 통해 두 번째 상자로 들어갑니다. 이 플레이트에는 평평한 라이너 플레이트가 늘어서 있고 재료를 추가로 분쇄하기 위한 강철 볼이 포함되어 있습니다. 분말은 배출 창살을 통해 배출되어 분쇄 작업을 완료합니다.
원통의 회전 과정에서 연삭체도 미끄러지는 현상이 있는데, 연삭 효과가 있는 재료에 대한 슬라이딩 과정에서 연삭 효과를 효과적으로 사용하기 위해 일반적인 20- 메쉬 연삭은 재료 크기가 더 크면 연삭 본체 실린더가 사일로 플레이트로 두 부분으로 나누어집니다. 즉 이중 사일로가 되고 첫 번째 사일로에 들어갈 때 재료가 강철 볼에 의해 분쇄되고 재료가 두 번째 사일로에 들어갑니다. 강철 섹션은 재료를 분쇄하고, 미세하고 자격을 갖춘 재료는 배출 끝의 중공 축에서 배출됩니다. 모래 2호 슬래그, 굵은 플라이애시 등 입자가 작은 물질을 분쇄할 때 밀 배럴 몸체를 칸막이 없이 단일 배럴 밀로 만들 수 있으며, 분쇄 몸체도 강철 단면으로 만들 수 있습니다.
원료는 속이 빈 저널을 통해 다양한 직경의 분쇄 매체(강구, 강철 막대 또는 자갈 등)를 포함하는 속이 빈 원통형으로 분쇄됩니다. 실린더가 특정 속도로 수평축을 중심으로 회전하면 원심력과 마찰력의 작용으로 실린더에 설치된 매체 및 원료가 실린더와 함께 특정 높이에 도달하고 자체 중력이 원심력보다 클 때 , 원통의 내벽에서 떨어져 나가거나 굴러 떨어지게 되며, 충격력에 의해 광석이 파쇄됩니다. 동시에, 밀 회전 과정에서 분쇄 매체 사이의 슬라이딩 운동도 원료에 분쇄 효과를 생성합니다. 분쇄된 물질은 중공 저널을 통해 배출됩니다.

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애플리케이션:

볼 밀은 광산업에서 일반적으로 사용되는 분쇄 장비로, 다양한 광석의 선광 및 가공에 널리 사용됩니다. 또한 시멘트 생산, 화학 산업 및 기타 산업 분야의 필수 장비입니다. 볼밀은 구조가 간단하고 작동이 안정적이며 유지관리가 편리하여 사용자들에게 인기가 높습니다.

첫째, 광산업에서 볼밀은 주로 금광석, 구리광석, 철광석, 납-아연광석 등과 같은 다양한 광석을 분쇄하고 분쇄하는 데 사용됩니다. 볼밀을 사용하면 광물 입자를 미세하게 분쇄하여 맥석 광물로부터 유용 광물을 분리할 수 있으며, 광물 가공의 회수율을 크게 향상시킬 수 있습니다.

둘째, 시멘트 산업에서 볼 밀은 시멘트 클링커 생산의 핵심 장비입니다. 원료를 일정하게 분쇄한 후 혼합, 하소, 분쇄 등 일련의 공정을 거쳐 고강도 시멘트 클링커를 형성합니다.

셋째, 화학공업에서는 볼밀을 사용하여 각종 화학물질과 원료를 분쇄하여 안료, 프릿, 유약 등의 재료를 만든다. 그것은 세라믹 제품, 유리 제품 및 기타 산업의 생산에 널리 사용됩니다.

결론적으로 볼밀은 다양한 용도로 널리 사용되는 장비이다. 장점은 쉬운 작동, 우수한 성능 및 저렴한 비용을 포함합니다. 다양한 재료의 가공에 있어서 중요한 역할을 하며 다양한 산업의 발전에 큰 의미를 갖습니다.

기술적인 매개변수-MF-초미세 볼밀

모델	모터 출력(KW)	등급별 전력(KW)	장비중량(T)	장비크기(M)	제품의 섬세함(d97=um)
MF{{0}}.83×0.5	22	2.2	7.5	4.85×2.7×2.2	2-100
MF2.2×0.5	75	6	18.8	9.2×2.98×2.42	2-100
MF3×0.5	200	15	34.2	10.5×3.38×3.2	2-100
MF3.5×0.5	250	30	47	10.5×3.63×3.72	2-100
MF4×0.5	355	44	67.5	11.4×4.6×4.21	2-100
MF4.5×0.5	500	74	83.8	11.4×5.1×4.72	2-100