해머밀

해머밀이란 무엇입니까?

분쇄기라고도 알려진 해머밀은 재료를 분쇄, 분쇄 및 분쇄하도록 설계되었습니다. 이 공장은 재료를 분쇄하기 위해 고속으로 해머 타격을 사용하는 방식으로 인류 역사와 기능의 대부분에 사용되어 왔습니다.

해머밀의 장점

비용 효율성

산업 운영에 있어서 돈을 절약하는 것은 큰 문제이며 해머밀 분쇄기가 정말 빛을 발하는 부분입니다. 그것은 효율성에 관한 것입니다. 이 기계는 재료를 순식간에 씹을 수 있고, 낭비도 별로 없습니다.

에너지 효율

해머밀 그라인더는 이러한 친환경 추세에 완전히 동참하고 있습니다. 에너지 효율성이 매우 뛰어나도록 제작되어 배고픈 괴물처럼 전력을 소모하지 않습니다. 에너지 비용을 절감하는 동시에 탄소 배출량도 줄일 수 있습니다.

입자 크기 제어

기계 설정을 조정하여 원하는 입자 크기를 정확하게 얻을 수 있습니다. 밀가루, 동물 사료 등 무엇을 만들든 이러한 정밀도는 귀하의 제품이 항상 일관되고 최고 수준으로 나온다는 것을 의미합니다.

사용의 용이성

해머밀 그라인더를 사용하는 것은 매우 간단합니다. 대부분은 이해하기 쉬운 컨트롤이 함께 제공되므로 기계를 시작하고 중지하는 것이 매우 쉽습니다. 로터 속도와 화면 개구부의 크기를 조정할 수 있습니다. 이를 통해 다양한 재료를 처리하고 원하는 입자 크기를 얻을 수 있도록 기계를 간단하게 조정할 수 있습니다. 그라인더에 재료를 넣을 때 일정하고 제어된 공급 속도를 유지하는 것이 중요합니다.

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왜 우리를 선택 했습니까

공장

우리 회사는 6,000km2의 건축 면적을 포함하여 15,000km2의 면적을 차지합니다. 우리는 100명 이상의 직원을 보유하고 있습니다.

24시간 온라인 서비스

우리는 헌신적이고 열심히 일하는 서비스 백엔드 팀이 24시간 근무하므로 언제든지 고객을 도와드릴 수 있어서 기쁩니다.

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우리 직원은 업계에서 가장 경험이 풍부한 직원으로 구성되어 제품에 맞는 조언과 솔루션을 제공하고 고객에게 기술 전문 지식과 서비스를 제공합니다.

엄격한 품질 관리

모든 기계는 공장에서 엄격한 품질 관리를 거쳐 우리가 공급하는 기계의 품질이 최고 표준 중 하나를 충족하는지 확인합니다.

해머밀의 종류

공압 방전 해머밀
공압식 배출 해머밀의 챔버 벽과 해머는 유사한 기능을 갖고 있음에도 불구하고 중력 배출식 밀에 비해 얇습니다. 플레이트 대시보드가 있어 재료 크기 감소에 도움이 되며, 배출에 사용되는 공기 배출 프로세스는 전체 출력을 향상시키는 데 도움이 됩니다. . 이러한 유형의 해머밀은 종이, 그린우드, 바이오매스 등과 같은 가벼운 재료에 매우 적합합니다.

중력 방전 산업용 해머밀
이 해머밀은 샤프트에 장착된 스윙 해머를 사용합니다. 입자 크기 감소 과정은 해머링 적용과 입자 대 입자 힘을 통해 발생합니다. 이 밀의 배출물은 중력의 영향을 받는 바닥에 있습니다. 이것이 바닥 배출 또는 중력 배출 해머 밀이라고 불리는 이유입니다. 이 기계는 주로 유리, 세라믹, 건조 화학 물질 등을 분쇄하는 데 사용됩니다.

풀 서클 스크린 해머밀
이 산업용 해머는 입자 배출 개선에 기여하는 300-도 회전 스크린을 갖추고 있습니다. 초기 연삭이 필요하지 않은 경량 부품에 가장 적합합니다. 이 해머밀은 향신료, 풀 등을 망치질하는 데 사용됩니다.

수평 인피드 해머밀
상단이 아닌 측면에서 재료를 삽입하도록 설계된 이 밀은 강력한 기능을 가지고 있어 무거운 입자 분쇄에 사용됩니다. 이 해머밀에는 하드코어 산업 연삭에 도움이 되는 트림 스크랩 분쇄기와 팔레트 분쇄기가 있습니다.

해머밀의 재료

해머밀은 주철로 만들어지며 스핀들 샤프트에 장착됩니다. 이 샤프트는 롤러 베어링을 중심으로 회전합니다. 기계는 분쇄실에서 매우 빠른 속도로 회전하는 다수의 비터로 구성됩니다. 해머밀에는 원통형 강철 드럼이 포함되어 있습니다. 이 드럼 내부에는 해머가 수직 또는 수평 샤프트에 장착됩니다.

해머밀의 응용

식품 분쇄

식품 가공 산업에서는 해머 밀을 사용하여 주로 콩, 견과류 껍질, 땅콩 및 다양한 종류의 콩과 같은 다양한 종류의 콩과 식물을 분쇄합니다. 해머 타격이 낮은 해머 밀은 딱딱한 껍질을 제거하는 데 사용됩니다.

분말 생산

화학 및 제약 산업의 분말 제조에는 다양한 유형의 해머 밀이 사용됩니다. 필요한 성분을 해머밀로 분쇄하여 중간 등급의 분말을 얻습니다. 분말 생산에 사용되는 분쇄기는 끈끈한 물질이 타공된 스크린에 걸릴 가능성이 높기 때문에 끈끈한 물질을 망치질할 수 없습니다.

재료 크기 감소

해머밀은 제약 산업의 미세화에 사용됩니다. 의료용 곡물은 캡슐 포장 안에 정확한 양으로 들어가야 합니다. 따라서 포장되기 전에 해머밀로 미분화됩니다.

용해과정

화학, 식품, 제약 산업에서 제형화 및 급속 용해에 사용됩니다. 작은 크기의 입자는 용해 중에 더 빨리 용해됩니다. 따라서 빠른 제형화를 위해 해머밀이 활용됩니다.

성분의 활성도 향상

특정 제제에 첨가하면 많은 성분이 활성 반응을 일으킬 수 있습니다. 이 성분들은 활성을 높이기 위해 약간 분쇄됩니다.

폐기 및 재활용 공정

이는 기계 및 자동차 산업에서 폐기 목적으로 사용됩니다. 여기서는 수리가 불가능하게 과용된 자동차 부품을 망치로 쳐서 폐기하고, 분쇄된 금속은 나중에 용해를 위해 보내집니다. 용융된 물질을 이용하여 새로운 생산과 재활용이 가능합니다.

해머밀 작업

해머밀의 작동은 간단합니다. 내부에는 수평 또는 수직 샤프트에 해머가 장착된 원통형 강철 드럼이 있습니다. 이 해머는 축을 중심으로 자유롭게 회전합니다. 재료는 드럼에 공급되며, 회전할 때 해머가 공급된 재료를 날려 버립니다. 분쇄된 물질을 분쇄하여 원하는 크기의 스크린을 통과시킨 후 드럼 내부에 배치합니다. 공기를 사용하여 크고 작은 입자를 분리하는 스크린리스 해머밀이 있습니다.

이러한 해머밀은 1차, 2차 또는 3차 재료 분쇄기 역할을 합니다. 해머밀의 크기와 출력 용량은 용도에 따라 다릅니다. 산업용 해머밀은 2000~5000마력 이상의 전기 모터를 사용합니다.

해머밀의 구성 요소

Universal Coarse Crusher For Medicinal Herbs

피드 슈트
공정은 입자를 기계에 공급하는 공급 슈트로 시작됩니다. 대부분의 해머 밀에는 중력 공급 슈트가 있지만 일부에는 분쇄 챔버에 들어가는 재료의 양을 더 잘 제어할 수 있는 공급 나사가 있습니다.

회전 드럼
분쇄실 내부에는 회전하는 드럼에 여러 개의 해머가 부착되어 있습니다. 드럼이 회전함에 따라 해머, 벽 및 기타 입자와의 반복적인 충격으로 입자가 부서집니다.

선별 화면
분쇄실 바닥에 있는 스크린은 분쇄된 입자를 걸러냅니다. 충분히 작은 조각은 통과하고 큰 입자는 계속해서 망치를 통과합니다.

배출슈트
선택한 크기 이하의 입자는 배출 슈트를 통해 기계에서 배출됩니다. 단단하고 무거운 물질은 일반적으로 중력을 사용하여 배출되지만, 가볍거나 밀도가 낮은 물질은 종종 공압 흡입이 필요합니다.

해머 밀을 유지하는 방법

01/

정기점검
해머 크러셔의 정기 검사를 수행하여 마모, 손상 또는 느슨한 구성 요소의 징후를 확인하십시오. 해머, 로터 및 기타 중요한 부품에 균열이나 마모가 있는지 확인하십시오. 모든 안전 가드가 제자리에 있고 올바르게 작동하는지 확인하십시오.

02/

매끄럽게 하기
적절한 윤활은 마찰을 줄이고 과도한 마모를 방지하는 데 중요합니다. 윤활 간격 및 사용할 윤활제 유형에 대한 제조업체의 권장 사항을 따르십시오. 정기적으로 오일 또는 그리스 수준을 검사하고 필요에 따라 보충하십시오.

03/

느슨한 볼트와 너트를 조이세요
느슨한 볼트, 너트, 패스너가 있는지 확인하고 조여 작동 중에 빠지지 않도록 하십시오.

04/

진동 및 온도 모니터링
작동 중 분쇄기의 진동 수준과 온도를 정기적으로 모니터링하십시오. 비정상적인 수준은 주의가 필요한 문제를 나타낼 수 있습니다.

05/

막힌 부분 제거
재료가 분쇄기에 끼인 경우 즉시 기계를 멈추고 작동을 재개하기 전에 막힌 부분을 제거하십시오. 기계가 작동하는 동안에는 막힌 부분을 제거하려고 시도하지 마십시오.

06/

주변을 깨끗하게 유지하세요
분쇄기 주변이 깨끗하고 잔해물이 없는지 확인하십시오. 먼지와 잔해물이 기계 내부로 들어가 성능에 영향을 미칠 수 있습니다.

인증

풍부한 경험과 일관된 품질로 중국 기업의 "AAA" 신용 등급 및 계약 준수 자격을 유지했으며 2003년에 ISO9002를 통과하고 2010년에 CE 인증을 받았으며 항상 수십 개의 특허로 분말 및 과립 장비 시장을 주도했습니다.

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우리 공장

우리 회사는 6,000km2의 건축 면적을 포함하여 15,000km2의 면적을 차지합니다. 우리는 100명 이상의 직원을 보유하고 있습니다.

자주하는 질문

Q: 해머밀이 무엇인가요?

A: 분쇄기라고도 알려진 해머밀은 재료를 분쇄, 분쇄 및 분쇄하도록 설계되었습니다. 이 공장은 재료를 분쇄하기 위해 고속으로 해머 타격을 사용하는 방식으로 인류 역사와 기능의 대부분에 사용되어 왔습니다.

Q: 커팅밀과 해머밀의 차이점은 무엇인가요?

A: 일련의 해머를 쳐서 재료를 분해하는 해머 밀과 달리 스크린 분류 커터는 재료를 반복적으로 균일한 크기의 입자로 깎습니다.

Q: 먹이주기에 사용되는 해머밀은 무엇인가요?

A: 가금류 사료 해머밀은 원료의 거친 분쇄를 위해 중소 규모의 동물 사료 가공 공장에서 널리 사용됩니다. 가공할 원료는 껍질, 옥수수, 밀, 콩, 땅콩 등이 될 수 있습니다.

Q: 해머와 롤러밀이 무엇인가요?

A: 해머밀의 가장 큰 장점 중 하나는 한 번에 처리할 수 있는 재료의 양입니다. 드럼 용량을 통해 많은 양의 재료를 문제 없이 분쇄할 수 있습니다. 롤러 밀은 재료가 들어갈 수 있는 실린더 사이의 공간이 적기 때문에 용량이 더 작습니다.

Q. 임팩트밀과 해머밀의 차이점은 무엇인가요?

A: 임팩트 크러셔는 충격력에 의존하여 재료를 파쇄하며 1차 및 2차 파쇄에 적합한 반면, 해머밀은 빠른 해머 타격을 사용하여 재료를 파쇄하거나 분쇄하는 다양한 산업 분야에서 사용되는 다용도 기계입니다.

Q: 해머밀을 사용하는 이유는 무엇입니까?

A: 그들은 다양한 사료 재료(고체 및 단단한 재료)를 부수고 분쇄하는 데 사용되는 중장비 기계입니다. 해머밀은 광업, 광물, 화학, 식품, 화장품 및 건설 산업의 재료 가공에 사용됩니다. 이러한 기계는 안정적인 작동을 보장하면서 합리적으로 균일한 크기 감소를 제공합니다.

Q: 해머밀을 옥수수 밀로 간주할 수 있나요?

A: 시리얼 밀러라고도 불리는 해머밀은 옥수수, 밀, 기장, 옥수수, 수수, 밀과 같은 모든 종류의 곡물을 가공, 분쇄 및 체질하도록 설계되었습니다.

Q: 해머밀에 가장 적합한 재료는 무엇입니까?

A: 경화강: 재료 선택은 처리되는 재료의 유형과 크기뿐만 아니라 원하는 출력과 해머밀의 작동 조건에 따라 달라집니다. 일반적으로 비터 재료는 강하고, 내구성이 있으며, 마모 및 부식에 강해야 합니다.

Q: 해머밀을 습식 분쇄에 사용할 수 있습니까?

A: 해머밀은 액체를 첨가하여 곡물, 감자, 과일, 유기 폐기물을 습식 분쇄하기 위해 특별히 설계되었습니다. 물 등의 액체량과 효소 등의 첨가제가 제품 입구 영역의 연결 구멍을 통해 일정량씩 분쇄 공정에 지속적으로 추가됩니다.

Q: 해머밀의 소음은 얼마나 되나요?

A: 해머밀은 동물 사료 준비에 사용되며 1.2m에서 93dB를 생성합니다.

Q: 해머밀은 얼마나 빠른가요?

A: 로터 직경 - 15 3/8인치(해머 팁에서 해머 팁까지). 주변 속도(권장) - 14, 분당 165피트.

Q: 해머밀은 분쇄기인가요?

A: 해머밀은 작은 망치를 반복적으로 두드려 골재를 작은 조각으로 파쇄하거나 분쇄하는 것을 목적으로 하는 밀입니다. 이 기계에는 다음을 포함한 다양한 산업 응용 분야가 있습니다. 에탄올 공장(곡물).

Q: 해머밀은 얼마나 미세하게 분쇄할 수 있나요?

답변: 많은 밀가루 응용 분야에서 이러한 분쇄기는 80~100메시(180μm~150μm) 범위에서 곡물을 분쇄할 수 있으며 일부 비율은 200메시(75μm) 미만입니다.

Q: 소에게 해머밀과 롤러밀 중 어느 것이 더 좋나요?

A: 롤러 밀은 가축 사료용 곡물을 효율적으로 분해할 수 있습니다. 에너지 효율성은 전기 곡물 롤러 밀에서 특히 두드러집니다. 어떤 상황에서는 롤러 밀이 해머 밀보다 곡물을 처리하는 데 85% 적은 에너지를 사용합니다. 그러나 가장 일반적인 처리 상황에서는 에너지 절감 효과가 30-50%에 달할 가능성이 높습니다.

질문: 해머밀은 누가 발명했나요?

A: 엔지니어 Zu Chongzhi. 해머밀의 역사는 1,500년이 넘는 5세기로 거슬러 올라갑니다. 오늘날 사용되는 해머밀과 달리 이 기계는 무기를 만들거나 채굴하는 데 가장 자주 사용되었습니다. 서기 488년 중국의 발명가이자 엔지니어인 Zu Chongzhi는 수력 해머밀을 발명했습니다.

Q. 해머밀을 사용할 때 주의할 점은 무엇인가요?

A: 제대로 관리되지 않은 기계는 문제를 불러일으킵니다. 해머 밀을 정비할 때는 항상 적절한 도구를 사용하십시오. 이 사용자 설명서를 주의 깊게 읽고 완전히 이해할 때까지 해머 밀에서 작업을 시작, 작동 또는 수리 작업을 시도하지 마십시오.

Q: 해머밀은 열을 발생시키나요?

답변: 해머밀은 에너지 비효율적일 수 있습니다. 특히 오래되었거나 제대로 유지 관리되지 않는 경우 더욱 그렇습니다. 해머밀은 특히 고속으로 작동할 때 열을 발생시키며 이는 특정 응용 분야에서는 바람직하지 않을 수 있습니다.

Q: 해머밀과 조 크러셔의 차이점은 무엇입니까?

답변: 조 크러셔와 해머밀은 서로 다른 기능을 수행하도록 설계되었으며, 함께 사용하면 가장 잘 작동하는 경우가 많습니다. 조 크러셔를 사용하면 단단한 재료의 큰 덩어리를 작업 가능한 작은 조각으로 줄일 수 있습니다. 그런 다음 해머밀을 통해 조각을 작동시켜 노출된 영역을 추가로 형성하고 최대화합니다.

Q: 해머밀의 출력 크기는 얼마입니까?

A: 해머밀로 얻을 수 있는 일반적인 입자 크기는 150μm에서 600μm 사이의 D 50입니다. 해머밀은 150μm 미만의 입자를 25% 미만 생성하는 경향이 있습니다.

Q: 해머밀은 단계별로 어떻게 작동합니까?

A: 재료는 일반적으로 중력에 의해 공급 슈트를 통해 공장 챔버로 공급됩니다. 재료는 밀의 분쇄실 내부에서 고속으로 회전하는 샤프트에 부착된 집단 해머(일반적으로 경화 강철의 직사각형 조각)에 의해 타격됩니다.

우리는 1989년부터 고품질 제품과 서비스 제공을 전문으로 하는 중국의 전문 해머 밀 제조업체 및 공급업체입니다. 우리 공장에서 중국산 맞춤형 해머밀을 구입하거나 도매하는 것을 따뜻하게 환영합니다.