습식 제립기

습식 제립기란 무엇입니까?

 

습식 과립화는 액체 용액과 접착제를 사용하여 서로 다른 분말 입자를 결합하는 과정을 포함합니다. 습식 과립화 공정에서는 분말 입자를 덩어리지게 만들기 위해 무독성의 휘발성 과립화 유체가 필요합니다.

 

습식 과립기의 장점

더 나은 흐름 특성

습식 과립화는 제제 성분의 특성을 수정하여 정제화 결함을 극복합니다. 형성된 과립은 분말보다 상대적으로 더 구형이며 더 나은 흐름 특성을 갖습니다.

기계 마모 감소

습식 과립화 공정을 통해 분말의 압축성이 향상되어 압축 시 낮은 압력을 사용할 수 있습니다. 이는 기계 마모를 줄여 기계 수명을 향상시킵니다.

 

변동성 감소

습식 과립화는 가공, 운반, 취급 및/또는 보관 중에 균질한 분말 혼합물의 구성 요소가 분리되는 것을 방지하여 배치 내 및 배치 간 변동성을 감소시킵니다.

교차 오염 감소

습식 과립화는 제조 과정에서 존재하는 먼지 수준을 줄여 교차 오염 발생률과 작업자에 대한 위험을 줄입니다.

 

 

 

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왜 우리를 선택 했습니까
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공장

우리 회사는 6,000km2의 건축 면적을 포함하여 15,000km2의 면적을 차지합니다. 우리는 100명 이상의 직원을 보유하고 있습니다.

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우리 직원은 업계에서 가장 경험이 풍부한 직원으로 구성되어 제품에 맞는 조언과 솔루션을 제공하여 고객에게 기술 전문 지식과 서비스를 제공합니다.

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엄격한 품질 관리

모든 기계는 공장에서 엄격한 품질 관리를 거쳐 우리가 공급하는 기계의 품질이 최고 표준 중 하나를 충족하는지 확인합니다.

 

습식 과립기의 종류
 

스윙 과립기
Swing Granulator는 기계적 전달 장치를 사용하여 드럼을 앞뒤로 360도 스윙하게 하고, 스크린에서 재료를 입자로 압출하거나 분쇄하여 입자를 만듭니다. 360도 회전하면 반대 방향으로 움직이기 시작합니다. 스크린이 감겨져 있습니다. 지지 튜브 주위에 지지 튜브를 회전시켜 스크린의 조임 및 이완을 조정할 수 있으며 스크린과 과립화 칼 사이의 간격도 정밀도 요구 사항 및 재료 특성에 따라 조정할 수 있습니다.

 

링 몰드 피드 펠렛 기계
링 몰드 피드 펠릿 기계는 모터, 윤활 시스템, 피더, 조절기, 프레스 롤러 등을 포함하는 기계 유형입니다. 기본 아이디어는 원료를 분쇄, 결합, 조리 및 기타 공정을 거친 후 피더를 통해 링 몰드 사료 펠렛 기계에 공급하는 것입니다. 원료는 링 몰드 피드 펠렛 기계에 들어간 후 링 몰드로 압축됩니다. 그런 다음 링 몰드 구멍을 통해 펠릿으로 압출되고 절단 칼이 원료를 특정 길이의 입자로 자르면 생산 공정이 완료됩니다.

 

링 몰드 펠렛 기계
Ring Mold Pellet Machine은 목재 폐기물, 짚, 왕겨, 갈대 풀, 감자 등을 포함한 다양한 바이오 매스 입자의 과립 화에 널리 사용되며 다양한 분야에서 바이오 매스 연료, 동물 사료 등과 같은 용도로 사용됩니다. 또한 링 몰드 펠릿 기계를 사용하여 혼합물과 건물 템플릿 및 기타 분야를 만들 수도 있습니다.

 

고효율 습식 과립기
작동 원리는 매우 쉽습니다. 기계를 사용하여 과립화할 때 먼저 원뿔형 호퍼에서 분말 재료를 추가한 다음 뚜껑을 닫고 혼합 엔진을 시작하면 교반 패들이 작동하기 시작합니다. 동시에, 모든 분말 재료는 원추형 벽면과 충돌하고 회전하여 보다 균일한 혼합 효과를 얻습니다.

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습식 제립기는 어떻게 더 조밀하고 균일한 과립을 생산합니까?

 

습식 제립기는 응집 과정을 통해 균일하고 밀도가 높은 입자를 생성합니다.
응집에는 작은 입자가 더 커지고 영구적이며 안정적인 응집체가 되는 입자 크기 확대가 포함됩니다.
수많은 공정에도 불구하고 과립을 구성하는 원래 입자를 식별할 수 있습니다.
입자를 서로 결합시키는 접착력은 결합제 또는 기계적 에너지에 따라 증가합니다.
균일하고 조밀한 과립을 생성하기 위해 건식 또는 습식 응집을 사용할 수 있습니다.
건식 응집에는 압력을 사용하여 초기 입자를 큰 펠릿으로 압축한 다음 더 작은 크기로 파쇄하는 작업이 포함됩니다.
습식 응집에는 입자 사이에 액체 다리를 만들기 위해 결합제를 도입하는 과정이 포함됩니다.
과립을 건조시킨 후에는 브리지가 그대로 유지되어 균일하고 조밀한 과립이 형성됩니다.

습식 제립기를 선택할 때 무엇을 고려해야 합니까?

 

기계의 크기
여기에는 기계의 크기뿐만 아니라 직경 및 유효 길이와 같은 기타 기계 구성요소도 포함됩니다. 그 외에도 기계의 순중량을 살펴봐야 합니다.

 

작동 속도
여기에는 기계의 로터 속도 또는 회전 속도를 살펴보는 것이 포함됩니다. 이를 통해 특정 시간 내에 얼마나 많은 과립을 만들 수 있는지 알 수 있습니다.

 

기계의 용량
기계의 용량은 과립화 공정에 사용할 수 있는 원료의 양을 결정합니다. 그 외에도 기계가 특정 기간 내에 생산할 수 있는 과립의 수도 결정합니다.

 

자동화 수준
수동 또는 자동 습식 과립기와 같은 다양한 자동화 수준을 갖춘 다양한 유형의 기계가 있습니다. 비용이 더 들더라도 PLC 제어 시스템을 갖춘 자동 습식 과립기 기계를 선택해야 합니다.

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습식 제립기 구성 설명

습식 제립기는 베어링 프레임, 축소 상자 및 기계 베이스의 세 가지 주요 구성 요소로 구성된 독립적인 직육면체입니다. 베어링 프레임과 공급 분말 호퍼가 결합되고 공급 분말 호퍼가 기계에서 돌출됩니다. 머신 베이스의 앞부분이 돌출되어 넓고 안정적으로 착지되도록 제작되어 별도의 설치 없이 내부에 마음대로 배치할 수 있습니다.

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입자 생산 장비

회전 드럼은 호퍼 아래에 수평으로 위치하며 베어링 지지대는 전면과 후면에 위치합니다. 랙의 변속기를 통해 앞뒤 방향으로 회전합니다. 끝면의 전면 베어링 시트는 움직일 수 있습니다. 조립 및 분해 중에 회전 드럼과 전면 베어링 시트를 제거하려면 나사 3개를 풀어야 합니다. 회전 드럼의 두 끝은 대칭 볼록 커플링을 사용하며, 이는 구축 및 분해가 간단하고 역회전에 의해 방해받지 않습니다.

 

스크린 클램핑 파이프

스크린의 양쪽 끝은 중앙에 긴 홈이 있는 강철 파이프에 삽입되며 회전 드럼의 양쪽에 설치됩니다. 핸드 휠을 돌려 회전 드럼의 바깥쪽 원 주위로 스크린을 수동으로 감쌉니다. 스퍼 휠은 내부 휠 블록을 지지하며 견고성을 변경할 수 있습니다.

 

감소 상자

감속 박스에는 1:30 속도 비율의 웜기어 변속기가 사용됩니다. 기어 로드, 기어 및 웜 기어에 윤활유를 잘 바르고 조용하게 유지하기 위해 기계를 상자에 넣을 수 있습니다. 웜기어의 바깥쪽 끝부분에는 기어로드를 왕복운동시키는 편심로드가 부착되어 있습니다. 기어 샤프트와 기어 로드가 함께 움직이면 기어 로드가 반대 방향으로 회전합니다.

 

기계 시트 모터

너트는 기계 베이스에 부착된 모터 장착 플레이트의 한쪽 끝에 힌지로 연결되어 있습니다. 기계 베이스의 핸드 휠이 크랭크될 때 나사 막대가 회전하도록 조정되고, 너트는 모터 플레이트를 위아래로 움직여 V 벨트의 장력을 변경합니다.

 

 
인증

 

풍부한 경험과 일관된 품질로 중국 기업의 "AAA" 신용 등급 및 계약 준수 자격을 유지했으며 2003년에 ISO9002를 통과하고 2010년에 CE 인증을 받았으며 항상 수십 개의 특허로 분말 및 과립 장비 시장을 주도했습니다.

 

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우리 공장

 

우리 회사는 6,000km2의 건축 면적을 포함하여 15,000km2의 면적을 차지합니다. 우리는 100명 이상의 직원을 보유하고 있습니다.

 

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자주하는 질문

 

Q: 습식 과립기란 무엇입니까?

A: 습식 과립화는 액체 용액과 접착제를 사용하여 서로 다른 분말 입자를 결합하는 과정을 포함합니다. 습식 과립화 공정에서는 분말 입자를 덩어리지게 만들기 위해 무독성의 휘발성 과립화 유체가 필요합니다.

Q: 건식 과립화와 습식 과립화의 차이점은 무엇입니까?

A: 건식 과립화는 기계적 압축(슬러그) 또는 압축(롤러 압축)을 사용하여 건조 분말 입자의 응집을 촉진하는 반면, 습식 과립화는 과립화 액체(바인더/용제)를 사용하여 접착에 의해 젖은 덩어리를 형성하여 응집을 촉진합니다.

Q: 습식 과립화가 가장 좋은 이유는 무엇입니까?

A: 산업 공정 중에 습식 과립화를 통해 생성되는 먼지의 양을 줄일 수 있습니다. 공기 포집을 줄이고 배치 크기 변동성을 줄이며 분말 압축성을 향상시킵니다. 모든 분말이 습식 과립화에 적합한 것은 아니지만 일부 분말은 이를 통해 이점을 얻을 수 있습니다.

Q: 습식과립화의 기본 메커니즘은 무엇입니까?

A: 습식 과립화 메커니즘은 액체가 분말에 첨가되어 입자 사이에 얇고 움직이지 않는 액체 필름이 형성될 때 시작됩니다. 이는 입자간 거리를 효과적으로 감소시키고 입자 사이의 접촉 면적을 증가시킵니다.

Q: 습식 과립화 후에는 어떻게 됩니까?

A: 습식 과립화 공정의 마지막 단계는 용액의 증발이며, 원래의 분말 입자는 접착 바인더와 함께 결합되어 있습니다. 과립은 원하는 크기로 분쇄될 수 있습니다. 유기 용매는 물이나 습기에 민감한 제품에 적합한 옵션입니다.

Q: 습식 과립화에는 어떤 액체가 사용됩니까?

A: 액체 용액을 분말에 적용하는 방법은 건조된 1차 분말 입자 혼합물을 과립화 용매로 문지르는 과정을 포함합니다. 액체에는 제거되기 위해서는 휘발성이 있어야 하고 건조를 통해 독성이 없는 효소가 포함되어 있습니다. 물, 에탄올 및 이소프로판올은 단독으로 또는 조합하여 일반적인 액체입니다.

Q: 건식 과립화가 습식 과립화보다 나은 이유는 무엇입니까?

A: 그러나 습식 과립화에 비해 제조 공정이 더 짧고 비용 효율적입니다. 열이나 습기를 수반하지 않기 때문에 건식 과립화는 용매에 민감하거나 습기 및 고온에 불안정한 활성 성분에 특히 적합합니다.

Q: 습식 과립화 방식과 직접 압축 방식 중 어느 것이 더 좋나요?

A: 직접 압축 방법은 과립화보다 노동력과 에너지 소비가 적기 때문에 제조업체의 비용 절감 효과도 있습니다. 과립화는 습식 및 건식 카테고리로 더 분류됩니다. 습식 과립화에서 결합제의 역할은 구조의 발달과 과립화 성능에 매우 중요합니다.

Q: 습식과립화의 첫 번째 단계는 무엇입니까?

A: 핵 생성(습윤)은 건식 분말층과 액체 결합제가 접촉하는 습식 과립화의 초기 단계입니다. 결합제는 분말 덩어리에 분사되어 작은 과립인 두 개 이상의 입자로 구성된 초기 핵을 형성합니다.

Q: 습식 과립화에 얼마나 많은 물이 사용됩니까?

A: 습식 과립화 중에 과립화 액체를 의무적으로 사용하면 습식 덩어리화 및 반죽 단계에서 큰 과립이 생성됩니다. 제제에 사용되는 일반적인 물의 양은 건조 분말 혼합물 중량의 20~50%입니다.

Q: 습식 과립화에 젤라틴이 사용됩니까?

A: 젤라틴은 압축 전에 습식 과립화 과정을 거치는 반면, 직접 압축에는 가수분해 젤라틴이 사용됩니다. 사용된 젤라틴의 블룸 값은 정제 용해의 기본입니다. 장시간 동안 높은 블룸 값을, 빠른 용해 시간을 위해 낮은 블룸 값을 제공합니다.

Q: 습식 과립화의 특성은 무엇입니까?

A: 습식 과립화 공정에서는 바인더라고 불리는 액상을 사용하여 분말 입자가 응집됩니다. 분말 또는 분말 혼합물의 입도 공정의 주요 목적은 기술적 특성을 향상시키고/또는 적합한 형태의 상품을 구현하는 것입니다.

Q: 습식 과립화에서 밀링이란 무엇입니까?

A: 밀링은 아주 간단하게 기계적 힘을 통해 에너지를 적용하여 입자를 더 작은 크기로 분해하는 것입니다. 이는 분쇄 매체, 스크린, 못, 자갈 또는 막대를 사용하여 수행할 수 있습니다. 이 공정은 분쇄, 과립화, 크기 감소, 분쇄 또는 분쇄로 설명될 수도 있습니다.

Q: 습식 과립화에는 어떤 혼합기가 사용됩니까?

A: 유성식 혼합기는 습식 과립화 공정에 이상적입니다. 장점으로는 "원팟(one-pot)" 처리, 높은 균일성과 수율, 예측 가능한 성능, 세척 용이성 등이 있습니다.

Q: 습식과립에서 전분은 무엇으로 사용되나요?

A: 완전 전젤라틴화 전분은 현재 습식 과립화 제제의 결합제로 사용되고 있습니다. 그러나 젤라틴화로 인해 분해 특성의 대부분이 손실됩니다.

Q: 습식과립화에 사용되는 부형제는 무엇입니까?

A: 전분 및 전분 파생물은 연속 습식 과립화 공정에 중요한 부형제입니다. 물리적 또는 화학적 변형에 따라 다양한 수화 속도와 표면 에너지는 물론 2-내-1 결합제 및 붕해제 특성을 나타냅니다.

Q: 유동층 과립화는 습식 과립화인가요?

A: 유동층 과립화는 제약 산업에서 고체 경구 투여 형태를 생산하기 위해 널리 사용되는 습식 과립화 기술입니다.

Q: 습식 과립화의 중요한 품질 특성은 무엇입니까?

A: 이상적인 특성을 지닌 과립은 원하는 중요 품질 특성(CQA)(예: 분석, 중량, 경도 및 붕해)을 갖춘 효율적인 처리 및 고형 용량 단위의 높은 처리량을 제공합니다.

Q: 습식 과립화의 단계는 무엇입니까?

A: 습식 과립화 단계: 1-핵 생성, 2-유착, 3-층화.

Q: 건식 밀링보다 습식 밀링이 더 나은 이유는 무엇입니까?

A: 습식 분쇄기의 입자를 둘러싸는 액체는 방열판 역할을 합니다. 더 낮은 작동 온도는 액체 슬러리에 의해 달성되는데, 이는 고체보다 열용량이 훨씬 크기 때문에 밀에서 열을 발산합니다. 건식 미분화의 단점은 습식 밀링을 통해 방지됩니다.

 

우리는 1989년부터 고품질 제품과 서비스 제공을 전문으로 하는 중국의 전문 습식 과립기 제조업체 및 공급업체입니다. 우리 공장에서 중국산 맞춤형 습식 과립기를 구입하거나 도매하는 것을 따뜻하게 환영합니다.

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