파쇄기 운송 후 개봉 및 점검 시 주의사항
1. 포장을 푼 후, 운송 중 장비가 파손되었는지 확인이 필요합니다. 그런 다음 본체, 보조 장비 및 전기 상자를 제자리에 설치해야 하며 본체와 보조 장비 사이의 파이프라인을 연결하여 밀봉을 보장해야 합니다. 동시에 각 단일 장치, 파이프라인 및 플랜지는 전선으로 서로 인접해야 하며 정전기 및 화력으로 인한 분진 폭발을 방지하기 위해 접지할 수 있어야 합니다.
2. 각 기계를 시운전하기 전에 기계 내부에 금속 물체가 있는지 확인하는 것이 필요합니다. 있는 경우 제거하고 볼트의 조임 상태를 확인하고 벨트의 장력을 적절하게 조정하고 보호 커버를 단단히 고정해야 합니다. 이후 각 기계별로 시운전을 하여 정상 여부를 확인하고 검색해야 한다.
3. 다음 순서로 각 전자 기계 장치를 시작하십시오. 공기 도어를 병렬로 닫고 → 분쇄기 제안 → 집진기 팬 → 등급 지정 장치 → 공기 배출 장치 닫기 → 도어 들어 올리기 → 스크류 피더, 초 미세 분쇄기.
4. 빈 차량을 5분간 운행한 후 직원은 제어 캐비닛의 장비를 주의 깊게 검사하고 공급하기 전에 무부하 전류가 프론트 가드를 추적할 때까지 기다려야 합니다. 공급이 정상적으로 실행된 후 전류는 22A를 초과해서는 안 됩니다. 그렇지 않으면 공급량을 줄여야 합니다. 전류가 빠르게 상승하면 재료 게이트가 차단될 수 있으며 공급 가변 속도 모터 속도가 천천히 조정될 수 있습니다. 전류가 떨어진 후 게이트를 천천히 적절한 개방 위치로 열고 필터 백을 질식으로부터 보호해야 합니다. 공급 밸브를 닫은 후에도 전류가 22A 미만으로 돌아오지 않으면 전자기 밸브 필터 백을 종료해야 합니다. 먼지를 제거하기 위해. 태핑 후 위의 3단계에 따라 전자기 밸브를 정지했다가 다시 시작해야 합니다.
분쇄기를 시험하기 전에 주의해야 할 사항.
1. 시험기에 필요한 원료의 품질을 확인하십시오. 입자 크기가 균일한지, 재료의 수분 함량의 크기, 불순물이 있는지 여부를 확인하십시오.
2. 범용 분쇄기가 시험 기계 재료의 분쇄 공정 요구 사항에 적합한지, 설치된 케이싱 및 라이닝 플레이트의 품질이 신뢰할 수 있는지, 기계에 공급할 때 균일성을 달성해야 하는지 확인하십시오.
3. 윤활유 펌프를 가동하고 각 전류계의 진동이 정상인지, 나사가 원활하게 작동하는지 관찰하고 모든 준비가 완료된 후 공급을 진행합니다.
4. 초기 정식 공급 공정에 들어갈 때 재료의 양이 작고 균일한지 확인하고 각 전류계의 변화와 작동을 관찰하여 광물 원료 표면의 불순물을 제거하고 점차적으로 양을 늘려야합니다. 모든 것이 정상에 도달하면 재료가 소모됩니다. 일정한 간격을 유지하고, 각 작업의 작동속도를 조절하며, 다양한 조건에서 토출량과 입자크기를 기록하는데 주의를 기울여야 한다. 더 높은 수율의 재료를 얻을 수 있으면 일반 분쇄 작업을 수행할 수 있으며 일반적으로 공급 및 테스트 중에 2시간 미만 동안 작업할 수 없습니다.
