건식 과립기의 장점: 건식 과립기는 일반적으로 첨가제를 첨가할 필요가 없으며, 건조 분말을 직접 입자로 만들고, 패킹 밀도를 높이고, 외관과 유동성을 개선하고, 붕괴 정도를 제어하고, 보관과 운송이 쉽고, 습식 과립기보다 에너지를 절약하고, 습식 과립기의 다중 공정을 개선하고, 오염을 줄입니다. 효과적인 살균, 그리고 더운 습한 조건에서 불안정한 약물 과립화가 더 분명합니다.
건식 과립화기의 적용 범위: 일반적으로 결정질 수분 원료, 한약 추출물 및 일정량의 수분(3%-8%)을 함유한 원료는 건식 과립화가 가능하며, 밀가루, 카본블랙, 흑연 등 몇 가지 특수 원료는 과립화가 어렵고, 특수 처리 없이 분쇄한 순수 한약도 과립화가 어려우므로 적절한 부속품을 추가하는 것을 고려할 수 있습니다. 분말의 미립도는 약 80-300메시로 조분말 또는 미분말과 건식 분말 과립화에 더 큰 영향을 미칩니다. 조분말의 경우 과립화 입자가 균일하지 않고 미분말의 경우 공급 및 압착에 어느 정도 어려움이 있어 입자 수율에 직접 영향을 미칩니다.
건식 과립기 수율: 건식 과립기의 원리는 건조 분말을 직접 얇은 시트로 압축한 다음 분쇄하고 통곡물로 만드는 것입니다.따라서 건조 곡물 수율은 높고 낮습니다.첫째, 재료 공식과 직접적인 관계가 있으며, 압축성이 좋은 재료 수율이 가장 높습니다.또한, 압축 시트의 강도와 펠릿 도구의 구조 및 분쇄 속도는 큰 관계가 있으며, 압축 시트의 강도는 압력의 크기와 공급 및 압축 속도와 관련이 있으며, 공급 공정은 또한 사전 압축 공정 및 탈기 공정입니다.재료의 공기가 가능한 한 많이 배출되고 재료에 사전 체류 영역이 있으면 압축 시트가 간헐적으로 나타나지 않습니다.이렇게하면 다른 조건이 변경되지 않으면 수율이 비교적 증가합니다. 펠렛화의 도구 구조는 입자 수율에 직접적인 영향을 미칩니다. 펠렛화 상자의 압착 시트가 자주 분쇄되면 수율이 감소하므로 롤링을 사용하여 재료가 스크린에서 빠르게 압연되어 수율을 향상시킵니다. 분쇄 속도가 느릴수록 입자 수율이 높아지고 메시를 막지 않는 것이 가장 좋습니다.
국내 기준은 30% 건조 과립화 수율이 요구 사항을 충족하는 한.(전분을 기준 20-60 메시로 함) 과립화 공정에서의 재료 변색: 일반 재료의 색상은 건조 과립화 후 원래 분말과 다를 것입니다. 분말의 표면적이 입자의 표면적보다 크기 때문에 빛의 반사도 다르기 때문입니다. 또한 압착 입자의 패킹 밀도가 원래 분말에 비해 증가하므로 입자의 색상도 짙어집니다. 일반적으로 프레스 휠에 가해지는 압력이 클수록 색상이 더 어두워집니다. 프레스 휠에 작용하는 압력은 오일 펌프의 압력일 뿐만 아니라 공급 속도와 프레스 속도와도 관련이 있습니다. 특정 압력과 프레스 속도의 경우 공급 속도가 빠를수록 프레스 휠 사이의 압력이 커지고 그 반대의 경우도 마찬가지입니다. 특정 압력과 공급 속도의 경우 프레스 속도가 느릴수록 프레스 휠 사이의 압력이 커지고 그 반대의 경우도 마찬가지입니다. 따라서 사용자는 건식 과립기를 사용할 때 재료의 실제 상황에 따라 적절한 압력과 속도를 선택하여 제품 성능을 보장하는 기준으로 제품 수율을 개선해야 합니다. 건식 과립기는 다양한 재료에 적합하므로 건식 과립기의 압력, 공급, 압착, 분쇄 및 통곡물 속도를 조정할 수 있으므로 건식 과립기의 작동 요구 사항이 더 높아지고 제조업체는 일반적으로 공장을 떠나기 전에 상대적인 매개 변수를 제공합니다. 그러나 실제 사용에서는 재료의 특성과 필요한 입자 강도, 입자 크기에 따라 합리적으로 조정하고 일반적으로 재료의 양호한 흐름을 위해 공급 속도를 느리게 할 수 있고 쉽게 형성되는 재료의 압력을 작게 할 수 있으며 더 큰 입자의 경우 분쇄 속도를 느리게 할 수 있습니다. 스크린 메시를 차단할 수 있는 한 조정에서 다른 매개 변수는 변경되지 않을 수 있으며 매개 변수를 적절히 변경하여 조정합니다. 간단히 말해서, 매개변수를 조정하는 것은 각 매개변수의 의미를 완전히 이해할 수 있는 한도 내에서 이루어지며, 실제 작업에서는 구체적인 상황에 맞게 조정해야 하며, 또한 끊임없이 실험하고 경험을 종합하여 최상의 결과를 얻어야 합니다.
건식 과립화기 입자의 원형도: 건식 곡물의 원형도는 습식 곡물보다 약간 나쁘지만, 건식 곡물의 원형도는 조각의 두께와 과립화 도구의 형태와 일정한 관계가 있습니다.(재료 자체 외에도) 조각의 두께를 변경하면 입자의 원형도를 개선할 수 있습니다. 일반적으로 압착 조각의 두께는 입자의 크기에 따라 적절히 조정할 수 있습니다. 이런 식으로 전체 곡물 이후의 입자의 원형도가 더 좋고, 전체 곡물 칼의 구조가 개선되고 입자의 원형도 개선될 수 있습니다. 간단히 말해서, 고객이 건식 과립화를 선택하기 전에 몇 가지 재료를 보내서 먼저 테스트를 거쳐 입자가 고객의 요구를 충족시킬 수 있는지 확인하는 것이 가장 좋습니다. 각 재료, 각 공식은 다른 결과를 가지므로 고객이 더 적합한 장비를 선택할 수 있기 때문입니다.
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