3차원 믹서는 기계적 힘과 중력을 사용하며 두 가지 이상의 재료를 균일하게 혼합하는 기계이며 혼합 기계는 모든 종류의 산업 및 일상 생활에서 널리 사용됩니다. 믹서는 다양한 재료를 균일한 혼합물로 결합할 수 있습니다. 예를 들어 시멘트, 모래, 자갈 및 물을 혼합 토양 젖은 재료 등에 혼합할 수 있습니다. 또한 재료의 접촉 표면적을 늘려 화학 반응을 촉진할 수 있습니다. 또한 용매에 과립형 용질을 첨가하는 등 물리적 변화를 가속화할 수 있으며, 이는 혼합 기계의 역할을 통해 용해 및 혼합을 가속화할 수 있습니다. 일반적으로 사용되는 3차원 혼합기는 가스 및 저점도 액체 혼합기, 중간 및 고점도 부유 및 재료 혼합기, 플라스틱 재료 혼합기, 분말 및 입상 고체 재료 혼합기의 네 가지 범주로 나뉩니다.
1, 중간 및 고점도 액체 및 액체 혼합 기계는 일반적으로 강한 전단 효과가 있습니다. 재료 온도 혼합 기계의 열가소성 부품은 주로 재료의 열가소성 부품(고무 및 플라스틱) 및 첨가제 혼합에 사용됩니다. 다른 좋아하는 것의 혼합 주로 혼합할 재료를 반복적으로 분할하고 베이스에 강한 전단 효과의 압력, 압출 및 기타 작용을 가한 다음 반복적으로 결합하고 결합합니다. 필요한 혼합 정도에 도달한 후 이러한 혼합은 이상적인 혼합을 달성하기 어렵습니다. 무작위 혼합만 달성할 수 있으며, 분말 본체와 소량의 액체를 비옥에 혼합한 후 혼합 메커니즘은 비옥 재료 혼합 메커니즘과 동일합니다.
2, 가스 및 저점도 액체 혼합 기계는 구조가 간단하고 회전 부품이 없으며 작고 에너지 소비가 적으며 이러한 종류의 혼합 기계는 공기 혼합, 파이프 라인 혼합, 제트 혼합 및 강제 혼합으로 구분됩니다. 4가지 종류를 섞는 순환.
3, 다양한 열가소성 재료와 열가소성 재료 및 소량의 분말 고체 혼합은 무작위 혼합을 달성하기 위해 강한 전단, 반복적 인 반죽 및 반죽에 의존해야합니다.
4, 분말, 입상 고체 재료 혼합 기계는 대부분 노래 간 작업이지만 휠 데이터 기계, 소량의 불용성 분말 고체 및 액체 혼합 메커니즘과 같은 혼합 및 연삭 기계를 모두 포함하며 밀도 구성이 다릅니다. 콩 불용성 액체 혼합 메커니즘은 동일하지만 교반은 분말 고체의 입자 크기를 변경할 수 없습니다. 고체 입자가 침전 속도를 혼합 전 액체의 유속보다 느리게 만들 수 없으면 어떤 종류의 교반 방법을 사용하더라도 균일한 현탁액을 형성할 수 없습니다.
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