3차원 믹서는 기계적 힘과 중력을 사용하고 두 가지 이상의 재료를 균일하게 혼합하는 기계이며, 혼합 기계는 모든 종류의 산업 및 일상 생활에서 널리 사용되며 균일한 혼합물로 다양한 재료가 될 수 있습니다. 콘크리트 젖은 재료에 혼합된 시멘트, 모래, 자갈 및 물과 같은; 또한 화학 반응을 촉진하기 위해 재료의 접촉 표면적을 늘릴 수도 있습니다. 또한 용매에 과립형 용질을 첨가하는 등 물리적 변화를 가속화할 수 있으며, 이는 혼합 기계의 역할을 통해 용해 및 혼합을 가속화할 수 있습니다. 일반적으로 사용되는 3차원 혼합기는 가스 및 저점도 액체 혼합기, 중간 및 고점도 파체 및 슬러리 혼합 기계, 열가소성 재료 혼합기, 분말 및 입상 고체 혼합 기계의 네 가지 범주로 나뉩니다.
3D 믹서의 액체 혼합 방법
혼합은 혼합에 관련된 모든 재료가 고르게 분포되어야 하며 혼합 정도는 이상적인 혼합, 무작위 혼합 및 "혼합 없음" 세 가지 상태로 나누어지며 혼합 기계에서 다양한 재료의 혼합 정도는 비율에 따라 다릅니다. 혼합할 재료, 물리적 상태 및 특성, 사용된 혼합 기계 유형, 혼합 작업 기간 및 기타 요소.
액체의 혼합은 주로 기계식 교반기, 공기 흐름 및 담가질 액체의 제트에 따라 달라지므로 교반하여 균일한 혼합을 달성할 수 있습니다. 교반은 파동체의 일부를 흐르게 하고, 흐르는 액체는 그 주위의 액체를 밀어내어 디졸브에서 순환하는 액체 흐름을 형성하고, 액체 부분 사이에 발생하는 확산을 주 대류 확산이라고 합니다. 교반으로 인한 흐름; 속도가 매우 빠르면 고속의 액체 흐름과 주변의 저속 액체 흐름 사이의 경계면에서 전단 작용이 발생하여 많은 수의 국부적인 와류가 발생하고 이는 빠르게 4면으로 확산되어 더 많은 액체가 흐릅니다. 소용돌이 확산이라고 불리는 혼란스러운 대류 확산 형성의 작은 범위에서 소용돌이에 관여합니다.
기계식 교반기의 움직이는 부분도 회전시 파동체에 전단효과를 주며, 파동체가 장치의 벽과 용기에 설치된 각종 고정부품을 통과할 때 전단효과도 받게 되어 많은 국소 와류 확산
교반에 의한 본체 대류 확산과 와류 확산은 서로 다른 대상 간의 분자 확산 표면적을 증가시키고 확산 거리를 줄여 분자 확산 시간을 단축시킵니다. 혼합되는 액체의 점도가 높지 않으면 짧은 교반 시간 내에 랜덤 혼합 상태에 도달할 수 있습니다. 점도가 높을수록 혼합시간이 길어집니다.
밀도, 조성 및 불용성이 다른 액체의 경우 교반에 의해 생성되는 전단 작용과 강한 난류는 조밀한 파동체를 작은 물방울로 찢어서 주 파동체에 고르게 분산시키며, 교반에 의해 생성된 액체 유속은 보다 커야 합니다. 파동 방울의 정착 속도.
3차원 혼합기의 작동시 혼합통의 다방향 작동으로 인해 혼합과정에서 다양한 물질의 흐름과 확산이 가속화되고, 원심력에 의해 물질의 비중편리 및 축적이 일어나게 된다. 일반 믹서의 사용을 피하면 혼합 재료의 더 나은 품질을 효과적으로 보장할 수 있습니다.
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