회전식 태블릿 기계 부품 윤활:
1, 기계부품의 일반적인 윤활은 기계의 외관에 오일컵과 오일노즐이 장착되어 있으며, 오일컵의 종류에 따라 버터와 오일을 주입할 수 있으며, 사용 전에 모두 급유해야 하며, 각 베어링의 온도상승과 작동에 따라 절반 정도를 보충할 수 있다.
2, 유리 오일 컵의 윗 덮개는 턴테이블의 베어링을 윤활하는 역할을 하며 운송 중 분당 2-4방울이 떨어집니다.
3. 웜의 나사 캡 오일 컵은 웜 휠을 윤활하기 위한 것으로, 실제 작동 중 윤활에 따라 추가됩니다.
4. 구동축의 양단에는 롤링 베어링이 장착되고, 샤프트 하우징에는 오일 노즐이 장착되어 있어 2주에 한 번씩 급유하고 오일 건에 눌러 넣을 수 있습니다.
5, 펀치로드의 꼬리와 커브 레일 가이드는 버터 윤활제로 윤활하며, 너무 많이 바르지 않도록 주의하여 오일이 분말에 침투하여 정제의 품질에 영향을 미치지 않도록 합니다.
6. 주유할 때는 오일이 컵에서 흘러나오지 않도록 주의하고, 기계 주변이나 바닥에 흘러내리지 않도록 해야 합니다. 오일은 재료를 오염시키고 태블릿의 품질에 영향을 미치기 쉽기 때문입니다.
회전식 태블릿 프레스 참고사항:
1, 기계장비의 보호커버, 안전커버 등 장치는 제거해서는 안되며, 사용 시 반드시 설치하여야 합니다.
2. 금형은 엄격한 검사 시험 및 형상 검사를 거쳐 균열, 변형, 모서리 부족이 없고 경도가 적절하며 크기가 정확해야 하며, 불합격과 같은 것은 사용하지 않아야 기계에 심각한 손상을 방지할 수 있습니다.
3, 입자 분말은 100메시를 초과해서는 안 됩니다. 왜냐하면 상부 플러싱에서 분말이 날아가고, 하부 플러싱에서 누출이 발생하여 기계 부품이 마모되기 쉽고, 펀칭이 끈적거리고, 원료가 손실되기 때문입니다.
4. 건조되지 않은 원료는 사용하지 마십시오. 그렇지 않으면 분말이 펀치 표면에 달라붙게 됩니다.
5, 작업 중에 점프나 정체가 있을 경우, 손 사고를 예방하기 위해 손으로 잡아서는 안 됩니다.
6. 운전은 먼저 모터를 시동한 후 정상 운전 후 클러치를 시동해야 합니다.
7. 기계의 사용 중 비정상적인 진동이나 비정상적인 소음이 발생하는 경우 즉시 사용을 중단하고 점검해야 합니다.
8, 사용시 압력이 너무 커서는 안되며, 일반적으로 모터의 부하로 측정하며, 380V 모터의 경우 중부하 전류의 압력은 정상의 4배를 초과하지 않습니다.
9, 정제 중량 증가 차이: 정제를 추가하는 과정에서 중량 차이는 약전에서 규정한 한도를 초과할 수 없으며 합격이지만, 가압 과정에서 정제 중량 증가 차이가 발견되는 경우가 많으며 그 이유는 다음과 같습니다.
(1) 펀치의 길이가 고르지 않음: 조각의 무게 차이가 커지기 쉽기 때문에 캘리퍼는 사용 전에 각 펀치를 확인합니다. 개별 조각의 양이 가볍다면 하향 스트로크 운동이 실패하여 다른 것보다 입자가 적게 채워질 수 있으므로 개별 하향 스트로크 제거 장애물을 확인해야 합니다.
(2) 호퍼 또는 펠릿 충진기가 막힘: 정제를 압착할 때 사용된 입자가 작거나 끈적거리거나 젖어 있고 입자에 가끔 면사 머리, 정제 및 기타 이물질이 섞여 있으면 흐름이 원활하지 않아 다이 구멍에 추가된 입자가 감소하여 정제의 중량에 영향을 미치며 중량이 갑자기 감소하면 검사를 위해 중지해야 합니다.
(3) 입자가 플레이크 무게 변화를 일으킴: 입자가 너무 젖어 있거나, 미분말이 너무 많거나, 입자 두께 차이가 너무 크거나, 입자 내 윤활제가 부족하여 플레이크 무게 차이에 변화가 생길 수도 있으므로 입자 품질을 개선해야 합니다.
(4) 시트 중량 변화의 원인은 일반적으로 태블릿 기계의 고장 또는 작업 부주의로 인해 발생하므로 태블릿 압착 과정에서 유지 보수 작업을 잘하고 부품의 손상 여부를 자세히 확인하고 특정 시간(10-20분)마다 한 번씩 조각 무게를 측정하여 조각 무게가 규정에 맞는지 확인해야 합니다.
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