1. 수평 벨트 믹서 외부 몸체의 유지 관리에 주의하고 정기적으로 먼지와 장애물을 제거하십시오.
2. 매일 작동하기 전에 수평 벨트 믹서는 1~2분 동안 공회전하고 기계의 상부 클러치와 브레이크의 안정성을 확인해야 합니다.
3. 각 윤활 부품의 오일 스크류 벨트 믹서, 회로 및 제어 장비를 정기적으로 점검하고 장비 노후화를 방지하기 위해 필요에 따라 윤활유를 첨가하십시오.
4. 장비 작동 중에는 모터, 감속기, 전달 장치의 소음을 들어보십시오.
5. 수평 벨트 믹서를 청소할 때는 적합한 청소유를 선택해야합니다.
분말 재료 수용을 위한 공압 대형 도어의 레이아웃은 빠른 배출 및 잔류물이 없는 등의 장점이 있습니다. 가열 또는 냉각 재킷을 장착할 수 있는 수동 버터플라이 밸브 또는 공압 버터플라이 밸브를 통해 고순도 재료 또는 반유체 재료를 수용할 수 있습니다. 가열 방법에는 전기 가열과 열 오일 가열의 두 가지가 있습니다. 스크류 벨트 믹서 냉각 공정은 냉각수를 재킷에 직접 주입 할 수 있으며 재킷은 열 교환 면적이 크고 냉각 속도가 빠릅니다. 소형 믹서는 감속기의 직접 연결 방식을 채택하여 레이아웃이 간단하고 신뢰성이 높습니다. 작동 및 유지 관리가 편리합니다.
스크류 벨트 믹서의 혼합 속도를 향상시키는 방법은 무엇입니까?
나선형 벨트 믹서는 혼합 샤프트에 설치된 내경 나사에 의해 구동되어 드럼 내부의 원료를 뒤집고 혼합 장치가 드럼의 여러 레벨에서 원료를 뒤집습니다. 피벗이 회전하며 축방향이 안쪽에서 양쪽으로 밀려납니다. 외부 스크류는 드럼 벽 근처의 원료를 승격시켜 피봇 방향을 회전시키며, 이는 양쪽에서 안쪽으로 밀려납니다. 결과적으로 원자재는 드럼 내부의 대류 열전달 및 호흡 시스템을 통해 절단 및 침투, 혼합됩니다.
스크류 벨트 믹서의 구조적 특성 : U 자형 디스크립터, 스크류 벨트 믹싱 리프 및 전송 시스템 구성 요소로 구성되며 U 자형 긴 몸체 헤드 구조를 갖습니다. 복합 재료(분말 장비, 반유체)는 실린더 본체에서 작은 마찰 저항과 적합 운동을 받습니다. 스크류 바는 양방향으로 회전하며 동일한 수평축에 설치되어 낮은 추진력이 혼합된 자연 환경을 만듭니다. 나사띠 모양의 잎은 보통 2층 이상으로 만들어지는데, 표면나선형은 양쪽에서 중앙정부로 원자재를 모으는 반면, 내부나선형은 중앙정부에서 양쪽으로 원자재를 수송하므로 큰 규모의 생산이 가능하다. 원료 유동성의 소용돌이 수를 줄이고 혼합 속도를 가속화하며 혼합 정밀도를 향상시킵니다.
