첫째, 분쇄기를 구매할 때 분쇄기 모델은 모터와 일치해야 하며, 모터가 작거나 크면 모터가 가열되거나 타는 현상과 같이 고장나기 쉽습니다.둘째, 분쇄 기계의 설치를 과소평가하지 마십시오.좋은 시작은 성공의 첫 걸음이며, 분쇄기 설치는 전문가의 지도 하에 설치해야 합니다.또한 분쇄기 팬 블레이드의 손실 또는 마모도 분쇄기 모터의 열로 이어질 수 있으므로 모터 팬 블레이드가 꺼졌는지 마모되었는지 확인해야 하며 문제는 제때 처리해야 합니다.또한 분쇄기 모터 전력이 너무 크면 풍속이 너무 크고 강풍에서 배출구로 너무 늦게 날아가 출력이 낮아지고 재로에서 끊임없이 반복되는 재료 분쇄는 분쇄기 모터 열로 이어질 것입니다.모터 전압이 너무 낮으면 모터의 부하가 증가하여 비정상적인 열이 발생합니다.
개방 및 폐쇄 루프: 롤 크러셔 생산에서 분리 사이클과 폐쇄 사이클의 사이클이 있는데, 전자를 파쇄 후 1차 체라고 하고, 후자를 파쇄 후 1차 체라고 합니다. 파쇄 후 1차 체란 1차 파쇄 후의 원료를 완제품 체로 걸러 2차 파쇄 공급구로 보내 파쇄하는 것을 말합니다. 이렇게 하면 완제품의 생산량이 늘어나고 침상 시트 함량도 늘어납니다. 1차 파쇄 후 선별하는 것은 1차 파쇄 원료를 모두 2차 크러셔 공급구로 보내고, 다시 파쇄한 후 완제품 체로 보내 선별하는 것을 말합니다. 전체 시스템은 폐쇄 시스템으로 파쇄 원료의 손실이 없고 사이클 부하는 크지만 제품 입자 모양은 좋습니다. 실제 크러셔 생산에서는 생산 요구에 따라 개방형 또는 폐쇄형 사이클을 선택할 수 있습니다.
사이클 부하: 분쇄기의 작업 과정은 폐쇄 사이클에서 수행되며 배출구를 조정하고 사이클의 부하를 늘리면 돌 입자 모양이 더 좋아집니다. 전체 과정에서 사이클 부하가 증가함에 따라 시스템 내 장비의 마모가 증가하지만 배출구를 조정하면 주 분쇄 모터의 부하를 줄일 수 있으며 완제품 입자 변형이 좋습니다. 따라서 생산 시 사이클 부하를 조정하는 것이 매우 중요합니다.
공급 크기: 분쇄기의 경우, 다른 유형 또는 다른 모델은 공급 크기를 다르게 처리할 수 있습니다. 공급 입자 크기가 적합하지 않으면 비표준 배출 품질 현상이 발생합니다. 예를 들어, 공급 입자 크기를 100mm에서 50mm로 줄이면 완제품의 바늘 함량이 38% 감소하므로 공급 입자 크기는 생산 장비 요구 사항을 충족해야 합니다.
Fangyuan 제품에 대해 자세히 알아보려면 이 링크를 클릭하세요.https://www.fine-mill.com
우리의 WhatsApp:+86 15896498575
