첫째, 해산물 건조의 몇 가지 중요한 문제
1. 온도 - 해산물의 건조는 일반적으로 비교적 낮은 온도에서 수행되어야 하며, 이는 건조 후 제품의 품질에 영향을 미치는 고온을 피하기 위함입니다.
2, 습도 - 해산물의 일반적인 수분 함량은 비교적 큽니다. 따라서 수분 배출을 제어하는 것은 건조 품질을 결정하는 중요한 요소입니다. 또한 해산물의 수분은 지방과 오일에 존재하기 때문에 탈수가 더 어렵고 탈수 속도를 제어하는 것이 중요합니다.
3, 건조 시간 - 해산물 건조 주기는 비교적 길며, 빠른 건조는 일반적으로 건조 품질을 파괴합니다.
4. 색상 - 해산물을 건조시킨 후에도 색상을 유지하는 것이 중요합니다.
5. 순환풍 - 해산물 건조는 일반적으로 더 큰 순환 공기량을 필요로 하며, 풍속이 비교적 높아 재료 표면에 수증기가 머무르는 것을 방지합니다.
두번째, 생선 건조 단계 및 자세한 설명
1. 원료처리
절인 생선관의 생선회는 아가미에서 직접 제거하거나 복부를 갈라 내장을 제거합니다. 절인 어류의 생선회는 일반적으로 등을 자르고 머리와 함께 자릅니다.
2. 물세척
생선은 흐르는 물에 씻어서 생선 표면에 붙은 피와 점액을 제거하고 복부의 피를 최대한 제거해야 합니다. 피 얼룩은 제품의 색상과 광택에 특별한 영향을 미치므로 매우 철저해야 합니다.
3. 소금에 절이다
씻고, 물기를 빼고, 재워 둡니다. 소금에 절이는 방법과 소금에 절이는 방법에는 생선을 소금물에 담그는 방법, 생선에 뿌리거나 생선에 코팅한 고체 소금에 소금을 섞는 방법, 농축된 소금물에 떠 있는 생선을 소금에 절이는 반함침 방법이 있습니다. 소금에 절이는 목적은 소금을 함침시켜 생선에 소금을 스며들게 하고 동시에 생선을 탈수시켜 생선이 적당한 짠맛과 독특한 맛을 가지게 하고 보존 시간을 연장하는 것입니다. 생선의 종류와 크기, 제품의 요구 사항(소금 함량 및 건조도), 피클링에 대한 적절한 방법과 조건을 적절히 취해야 합니다. 일반적으로 말린 소금에 절인 생선은 소금 방법에 적합하고 말린 신선한 소금에 절인 생선은 함침합니다. 소금법의 소금양은 물고기 체중의 10%-20%이고, 함침법의 소금물 농도는 5%-15%이며, 경화온도와 시간은 균형을 이루어야 하는데, 이것이 반드시 달성해야 할 조건입니다.
4. 소금 제거
절인 원료는 깨끗한 물에 직접 담그거나 흐르는 물에 헹구어 소금을 제거해야 합니다. 깨끗한 물에 너무 많이 헹구지 않도록 주의하고 표면 소금을 씻어낼 수 있습니다. 소금 처리 후 건조할 때 생선 몸 표면의 소금 농도가 너무 높아지는 것을 방지하고 제품의 색상과 색상이 악화되는 것을 방지하기 위해 함침법의 소금과 소금 및 함침법의 소금과 소금 버전을 건조하기 전에 씻어야 합니다.
5. 건조
건조 방법에는 태양열 건조 방법과 기계건조 방법이 있으며, 각 방법에는 장단점이 있습니다. 기계건조 방법이 널리 사용되고 있으며, 생산 속도도 빠르고 빠릅니다.
태양 방식은 태양과 바람을 사용하여 건조하는 방법으로, 건조 비용이 낮은 것이 가장 큰 장점이지만, 넓은 면적의 태양 건조 장을 갖는 것 외에도 건조는 기상 조건에 따라 달라지는데, 이것이 단점입니다. 날씨가 나쁠 때는 건조하기 쉽지 않고, 건조하더라도 제품의 품질에 영향을 미치고 심지어 어체의 열화도 발생합니다. 따라서 일반적인 건조한 공기, 저온 계절은 태양에 이상적인 조건입니다. 일반적인 가공 방법은 가공 비용이 비교적 높지만 고온 히트 펌프 건조기를 사용하면 에너지 입력을 효과적으로 절약하여 제품의 시장 경쟁력을 크게 높일 수 있습니다. 고온 열 건조기는 열풍 건조기로, 물고기를 빠르게 건조하고 단위 시간당 생산량을 늘릴 수 있습니다. 건조 공정은 어체 표면의 수분 제거를 위한 초기 건조와 어체 내부의 수분 제거를 위한 후기 건조로 나눌 수 있습니다. 초기 건조는 초기에는 보다 빠르게 조절해야 하며, 후기 건조 과정은 너무 빨라서는 안 되며, 이렇게 함으로써 가공을 통해 좋은 품질의 제품을 얻을 수 있다.
대형 생선을 건조할 때, 연속 건조를 하면 표면은 이미 마르지만 내부는 여전히 마르지 않는 현상이 발생하고, 생선이 모두 마르면 생선 몸체 내부에 물이 많아 부패가 발생합니다. 이런 경우 건조 처리를 중단하고 잠시 자연 조건에 두어 생선 몸체 내부의 물을 외부로 확산시킨 후 건조시키면 생선 몸체의 건조 정도가 서로 달라 발생하는 문제를 방지할 수 있습니다.
6. 포장 및 보관
제품은 다양한 적합한 규격으로 포장될 수 있으며, 제품의 건조도, 염도 등에 따라 제품을 냉장 또는 냉동 보관 및 판매할 수 있습니다.
7. 품질 기준
외관은 깔끔한 모양, 깨끗한 표면, 무독성 반점, 무취, 근육 고체, 정상적인 색상이어야 합니다. 수분 함량은 30%-38%, 산가는 40-60 이하, 과산화물가는 200-350 mm/kg 이하입니다.
셋째, 고온 히트펌프 해산물 건조실 장점:
1, 건조 공정은 식품 위생 요구 사항을 충분히 충족합니다.
2, 상자가 깨끗하고 위생적인 상태가 좋으며 완제품의 색상이 밝습니다.
3, 자동 제어로 노동력과 노동 강도를 줄입니다.
4, 건조 공정에서는 폐수/폐가스/폐잔류물이 발생하지 않아 녹색 환경 보호가 가능합니다. 작업 환경이 편안하고 좋습니다.
5. 사용수명이 짧고, 운영비용이 낮으며, 경제성이 좋습니다.
6. 온도, 습도 자동 제어; 건조 과정에서 온도, 습도 변동이 적고 건조 품질이 안정적이고 신뢰할 수 있습니다.
Fangyuan 제품에 대해 자세히 알아보려면 이 링크를 클릭하세요.https://www.fine-mill.com/제품.
우리의 WhatsApp:+86 15896498575
E-mail:info@cnfyjx.com
