1. 공급 입구의 역류 공기 밸브의 부적절한 조정, 운반 파이프라인의 막힘, 체 구멍의 막힘, 분말 수집 백의 통기성이 짧거나 좋지 않음, 해머 가장자리 표면의 심한 마모 등으로 인해 모두 역류가 발생할 수 있습니다. 피드 입구. 이러한 현상이 발생하면 먼저 원인을 조사한 후 공기 밸브를 조정하여 막힘을 제거하거나 분말 수집 백을 교체하여 통기성을 높이거나 해머를 교체하는 등 목표한 문제 해결 조치를 취해야 합니다.
2. 베어링 과열: 베어링의 윤활이 불량하거나 손상되거나 주축이 구부러지거나 로터의 균형이 심하게 불균형되고 벨트가 너무 빡빡하면 베어링이 과열될 수 있습니다. 윤활유 추가 또는 교체, 베어링, 주축 교체, 로터 초미세 분쇄기 균형 조정, 벨트 조임 조정 등의 방법을 사용하여 베어링을 정상 상태로 복원할 수 있습니다.
3. 분쇄기의 강한 진동은 다음과 같은 이유로 발생할 수 있습니다.
해머 조각의 설치 및 배열이 올바르지 않습니다. 해당 두 세트의 해머 조각의 무게 편차가 너무 커서 베어링이 손상되거나 메인 샤프트가 구부러지고 다리의 연결 나사가 느슨해졌습니다. 해머 조각이 잘못 배열된 경우 설명서의 요구 사항에 따라 다시 배열해야 합니다.
초미세 분쇄기의 등급 챔버와 등급 휠의 독특한 디자인은 균일한 입자 크기를 보장합니다. 등급 챔버의 독특한 디자인과 가변 주파수 속도 조절 기능을 갖춘 수직 등급 휠은 스크린이 필요하지 않으며 제품 입자 크기는 저속에서 등급을 매길 수 있습니다. 원형 공급 구조는 "큰 입자"를 엄격하게 제한하고 과도한 분쇄를 방지합니다. 따라서 만능분쇄기는 입도분포가 좁고 입도가 균일하여 등급분배휠을 사용하며, 메쉬크기가 150이상인 분체의 체별이 어려운 현상을 피합니다.
초미세 분쇄기의 분쇄 온도는 상대적으로 낮습니다.
"과도한 분쇄" 현상을 방지하기 때문에 분쇄실에서 과도한 열이 발생하지 않습니다. 동시에, 분쇄실의 공급 말단에 공기 덕트가 설치됩니다(필요한 경우 찬 공기에 연결될 수 있음). 유도된 공기가 존재하기 때문에 파쇄 중에 발생하는 온도는 유도된 공기에 의해 운반됩니다. 파쇄 중에 발생하는 온도를 더욱 낮추기 위해 파쇄실의 외부 재킷에 순환 워터 재킷 장치가 추가되었습니다.
완전 밀폐형 부압 작동, 분쇄 과정에서 분말 누출 없음, 환경 오염 없음, 저소음, 둥근 디자인, 빠른 설치 연결, 쉬운 분해 및 설치, 쉬운 청소.
