Jan 10, 2024 메시지를 남겨주세요

기류 밀의 적용

파쇄기는 한약재 가공 및 한약 제제 생산 과정에서 중요한 기계이지만 전통적인 분쇄기를 사용하면 분말의 입자 크기, 분말 수율, 분말 수율 및 유효 성분의 보존에 일정한 제한이 있습니다. , 등 열에 민감하고 녹는점이 낮고 약재의 성분이 파괴되기 쉬운 등 특수한 특성을 가진 재료의 경우에도 무력합니다. 더욱이 중국은 한의약 자원이 풍부하여 기존의 광범위한 가공수단으로는 한약 생산요구를 충족시킬 수 없었다. 기류 분쇄 기술은 더 나은 치료 효과와 더 나은 품종을 갖춘 초미세 한약 분말 개발의 새로운 길을 제공할 것입니다.
기류 분쇄 기술 및 특징

에어 밀은 고속 기류의 작용하에 재료를 사용하여 거대한 운동 에너지를 얻어 분쇄실에서 재료 입자 사이의 고속 충돌, 강렬한 마찰, 재료에 대한 고속 공기 전단 효과를 유발합니다. 재료를 분쇄하는 목적을 달성하기 위해 원료를 매우 미세한 분말로 가공할 수 있습니다(<10μm). The application of this technology is almost throughout all fine processing industries, such as chemical, pharmaceutical, food, plastics, mining, metal materials, etc., and occupies a special position in many specific powder fields. It has the following characteristics:

1. 파쇄 온도가 낮고 열에 민감하고 융점이 낮은 물질을 파쇄할 수 있습니다. 고속 제트기류의 줄-톰슨 효과에 따라, 노즐에서 가스가 분사되어 단열팽창을 하게 되면 가스가 스스로 냉각되어 물질의 충돌과 마찰로 인해 발생하는 열이 상쇄됩니다.

2. 생산주기가 짧고 수율이 높습니다. 고속 충돌 및 폐쇄 파쇄로 인해 재료 간 충돌 확률이 크고 먼지가 누출되지 않습니다.

3. 고순도(오염이 적음)와 균일한 입도분포를 갖는 제품을 얻을 수 있다(누적빈도는 D95 이상).

4. 습식 분쇄가 필요한 일부 재료의 경우, 균일하고 미세한 분말을 얻기 위해 기류 분쇄에 의한 건식 분쇄도 가능합니다.

5. 다양한 공동 작업을 달성할 수 있으며 분쇄는 건조 작업을 달성할 수 있습니다.

한약 정밀가공에 있어 기류 분쇄기술에 주목

기류 연삭 기술은 고급 연삭 기술로 한의학의 정밀 가공에 대한 응용 연구는 이제 막 시작되었지만 여전히 많은 문제가 있습니다.

프로세스를 제어할 수 있습니까?

일반 무기광물과 비교하여 한의학은 공통점과 특징을 모두 가지고 있습니다. 분쇄 과정을 제어할 수 있는지 여부는 이 기술이 한약의 정밀 가공에 적용될 수 있는지 여부에 대한 핵심 문제이며 다음 두 가지 측면에서 연구해야 합니다.

먼저, 분말의 일반적인 특성과 한약재의 특성을 종합하여 약재 → 예비파쇄 → 공기분쇄 → 사이클론 분리 → 품질검사 → 포장 → 완제품의 제조과정을 결정한다.

두 번째는 준비 공정 매개변수를 선별하고 최적화하는 것입니다. ① 건조 수분: 건조는 물을 제어하는 ​​것이며 물은 종종 재료의 특성에 영향을 미치며 일반적으로 물이 적을수록 분쇄하기 쉽고 수분이 필요하다고 생각됩니다.<4%, as an indicator to screen and optimize the drying method, drying temperature, drying time and other factors. ② Air crushing parameters: The main technical parameters of the air crushing machine include the diameter of the crushing chamber (m), the crushing pressure (Mpa), the feeding pressure (Mpa), the air consumption (m3.min-1), the processing capacity (kg.h-1), the power of the air compressor (kw), the feeding particle size, etc. The product particle size was selected as the experimental index, orthogonal experimental design was carried out and the technical parameters of the jet mill were optimized. (3) Powder classification parameters: The main parameters that affect the particle size of the classification are the speed of the centrifugal air classifier, the feeding amount, and the secondary air volume. The particle size was used as the index for orthogonal screening of powder classification parameters.

제품 식별 표시를 선택하는 방법:

한약 분말은 많은 개별 입자의 집합체이며 분말의 특성은 개별 입자의 특성에 의해 영향을 받을 뿐만 아니라 입자 간의 상호 작용에도 중요하므로 분말의 품질을 종합적으로 반영하려면 두 가지 중요한 매개변수가 포함됩니다. : 단일 입자 매개변수 및 분말 계수 매개변수.

그러나 입자 크기, 입자 크기 분포, 비표면적, 습윤성 및 유동성과 같은 기본 특성 매개 변수가 주요 연구 대상입니다.

한약 초미세 분말 적용 방법:

하나는 분말 축적 문제를 해결하는 것입니다.

울트라마이크로 이후 물질의 비표면적이 크게 증가했고, 표면에너지도 높아 상호 끌어당김이 강해 안정된 추세에 이르렀다. 분말의 축적을 방지하고 단분산 상태로 만들기 위해 적절한 표면 처리 및 포장 기술을 채택할 수 있습니다.

두 번째는 화학 추출 공정에 존재하는 기술적 문제를 해결하는 것입니다.

한약을 사용하는 방법은 추출과 직접 적용의 두 가지뿐입니다. 추출 관점에서 볼 때 두 가지 문제가 있는데, 하나는 분말의 분산이고, 다른 하나는 추출 공정의 젤라틴화이며, 이는 추출 공정 변수(추출 온도, 추출 시간 포함)를 선별하고 최적화하여 해결해야 합니다. , 추출 용매 유형 등).

세 번째는 체외 용출 측정의 기술적 문제를 해결하는 것입니다.

한의학의 직접적인 응용이라는 관점에서 초미세 한약분말 제조의 핵심과제는 체외용해기술의 확립이다. 이러한 문제를 해결하기 위한 방안은 용출액의 스크리닝 방법과 용출방법을 조사하고 지표성분을 종합적으로 선정하는 것이다.
한약 재료의 미분쇄 방법 적용 시간은 길지 않고 많은 품종이 아직 연구 중입니다. 북경 Yanshan Zhengde Machinery Equipment Co., Ltd.는 대만 기술 도입을 통해 한약 초미세 분쇄기 제조업체와 가장 먼저 접촉합니다. 가장 진보된 한의학 초미세 분쇄기를 개발하고 베이징 중의약 대학과 협력하여 초미세 분쇄의 기술적 타당성을 연구합니다. 10년이 넘는 세월이 지난 지금도 다양한 한약재의 특성에 대한 연구가 계속 진행되고 있습니다.

넷째는 약력학적 검증의 기술적 문제를 해결하는 것이다.

약력학은 한약분말이 유효성분을 보존하고 효능을 높일 수 있는지를 보여주는 가장 강력한 검증수단이다. 초미세분말제제와 전통제제의 약력학 연구를 통해 미세분말이 의약재료의 약력학적 활성을 크게 향상시킬 수 있다는 것이 보고되었으나, 검증 방법 확립에 대해서는 추가적인 연구가 필요하다.

한의학 미세가공에 있어서 기류분쇄기술의 적용현황 및 전망

현재 공기분쇄기술로 개발된 한약의 품종은 거의 없으며 주로 독특한 효과를 지닌 희귀하고 가치 있는 일부 고급 재료에 국한됩니다. 화기삼, 인삼, 진주, 죽인삼, 꽃가루 등이 보고되었으나 실험 데이터가 많지 않고 일부 헬스케어 제품의 개발은 이제 시작 단계에 불과해 넓은 시장을 형성하지 못하고 있다.

한약 가공에 공기 분쇄 기술을 도입하면 새로운 분쇄 기술을 창출할 수 있으며, 이는 전통적인 가공의 내용을 풍부하게 할 뿐만 아니라 한약 가공 및 생산에 새로운 모습을 가져오고 새로운 기술 성장이 됩니다. 한의학산업의 포인트.

Fangyuan 제품에 대해 자세히 알아보려면 다음 링크를 클릭하세요.https://www.fine-mill.com.

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