ZS 시리즈 진동체 스크린 원리 구조 및 주의 사항
I. 원리
ZS 시리즈 진동 스크린은 모터 및 스핀들 고무 권선 커플 링, 이중 편심 진동 여기 중량의 스핀들 두 끝, 서스펜션 스크린 상자로 구성되며 전체 진동 시스템의 "고무 지진 프레임" 세 부분의 프레임에 연결됩니다. 진동기와 프레임은 비선형 고무 유연성으로 연결되며 이중 편심 여기 블록의 다양한 위상 각도를 조정하여 다양한 원료의 특성을 얻을 수 있습니다. 이때 재료는 수평 원심력뿐만 아니라 수직 방향의 영향을 받아 재료가 복합 운동 궤적을 형성하여 소용돌이가 발생하고 위상 각이 클수록 소용돌이가 커집니다.
ii. 구조
ZS 시리즈 진동 스크린은 단층 개방형과 이중층 폐쇄형 2개, 단층 개방형 스크린, 즉 일반형 필터 스크린으로 구분되며 큰 입자 비율을 사용하여 재료 스크리닝이 많지 않습니다. 이중층 폐쇄 스크린, 즉 스크롤 필터 스크린은 대형 입자의 재료 스크리닝과 스크린 박스, 변속기, 진동 챔버 및 프레임의 네 부분으로 구성된 진동 스크린의 구성을 지속적으로 제거하는 데 사용됩니다. .
1. 스크린 상자: 스크린 상자는 스크린 프레임, 스크린 메쉬, 스크린 프레임, 클램프, 미로, 밀봉 링 및 배출 트레이로 구성되며 스크린과 배출 트레이는 4개의 특수 빠른 개방 척으로 고정되어 스크린을 분해하고 교체합니다. , 4개의 빠른 열기 핸들을 아래로 당기십시오. 즉, 스크린 상자의 모든 부품을 제거하고 복구 및 조립까지 전체 프로세스는 단 1-2분 밖에 걸리지 않습니다. 이러한 종류의 특수 구조는 장비 작동, 청소 및 유지 관리에 매우 편리합니다. 스크리닝 박스는 고체 또는 액체 원료의 스크리닝, 배출 트레이의 개방 및 수평 각도 23도에 적합하며 배출이 쉽고, 스크리닝 용량이 크며 기타 장점이 있습니다.
2, 전송 여자 장치: 전송 여자 장치는 모터, 삼각형 벨트, 고무 유연한 커플 링, 스핀들 조정 가능한 이중 편심 무거운 블록의 양쪽 끝으로 구성됩니다. 이 조정 가능한 이중 편심 무거운 블록 여자 장치는 고무 유연한 커플 링을 통해 시작됩니다. 장점은 장비가 시작 및 중지되고 느리고 매끄럽고 충격 현상이 없으며 누워 있는 화면의 재료가 파괴될 수 없다는 것입니다.
3. 진동 챔버: 진동 챔버는 베어링 시트, 진동기, 진동기 서스펜션 장치로 구성되며, 서스펜션 장치는 고무 내진 프레임 3세트로 구성되며, 위의 3세트의 진동기는 메인 베어링 시트에 묶여 있습니다. 다음 3세트의 진동기가 프레임에 설치되고, 상부 및 하부 3세트의 진동기가 저탄소강 서스펜션 로드로 연결되어 있으며, 이 부동 현가형 지진 구조로 인해 장비가 원활하게 작동합니다. 저소음, 높은 선별 효율, 프레임에 미치는 영향이 거의 없습니다.
4, 프레임: 유닛은 동체와 베이스의 두 부분으로 구성됩니다. 베이스 아래에는 자유롭게 회전하는 바퀴 4개가 있습니다. 이동이 쉽고 유연하며 동체는 원뿔형으로 설계되어 견고하고 안정적이며 작업 시 움직이지 않습니다. 프레임에는 검사 도어가 있어 이를 통해 전기 제품, 변속기 구성 요소를 점검하고 편심 블록의 위상 각도를 여러 진폭으로 조정할 수 있습니다.
세 번째, 편심 블록의 조정
스크린의 소용돌이 효과를 변경하려면 하부 편심 블록의 위상 각도를 조정하여 다양한 원료를 스크리닝하는 특성을 얻을 수 있습니다. 조정할 때 하단 편심 블록을 이동하고 상단 편심 블록을 기준으로 위치를 변경하면 됩니다. 조정 시 하부 편심 블록의 진폭이 변경되지 않도록 주의하십시오. 일반적으로 화면에 나타나는 거친 재질의 와류 효과는 하부 편심 블록과 상부 편심 블록의 중심선의 상대적인 위치에 따라 달라지며, 조정 범위는 0-90도이다.
넷째, 진폭의 조정
진동의 진폭을 변경하려면 스크린 프레임과 섀시를 기계에서 제거하여 진동 어셈블리 상단에 닿아야 합니다. 일반적으로 적절한 진동 상태를 얻기 위해서는 진폭을 크게 줄일 수 있으며, 상부 및 하부 내부 편심도 같은 양만큼 감소해야 합니다. 진폭 범위 1-4mm.
참고: 시작하기 전에 검사 커버를 덮고 고정 장치를 조이십시오.
유지관리 및 주의사항
1. 발진기는 진동이 발생하지 않는 단단하고 평평한 바닥에 놓아야 합니다.
2, 전원을 연결하고 테스트하기 전에 차례로 철저한 점검이 필요합니다. 볼트 체결 여부 및 부품 손상 여부
3, 100시간 작동 후, 기계의 모든 징 캡, 볼트 및 패스너를 철저히 점검해야 하며, 헐거운 경우 시간 내에 조여야 합니다.
4. 체를 설치하지 않고 클램프를 조이지 않고 기계를 시동하는 것은 허용되지 않습니다
5, 케이스 부팅의 과부하를 허용하지 마십시오
6. 기계가 작동하는 동안에는 조정이 허용되지 않습니다.
7. 고정 렌치를 푼다. 분리 및 마감을 쉽게 제거 할 수 있습니다.
8, 6번 부분의 체크커버를 풀면 진동부분을 확인하는데 매우 편리합니다.
9, 발진기, 기계 공장에서 두 거리가 완전히 조정되었으며 위치가 고정되었으며 원래 크기를 변경하지 마십시오
10, 라인 맵 연구에 따르면 비정상적인 상황 이후의 전력과 같은
11. 입에 연료를 공급하십시오. 500시간마다 한 번씩 첨가하십시오. 상표는 리튬 그리스입니다. (2번)
12, 레귤레이터 부품:
(1) 편심 블록: 공장에서 적절한 각도로 조정되었으므로 임의로 조정하지 마십시오.
(2) 정기적인 유지 관리, 중간 클러치(고무) 나사 4개, 고정 렌치 조정 적용 및 클러치 간격 거리 유지를 시도하고 설치에 주의하십시오.
