기계는 베이스, 전송 그룹 및 혼합 실린더로 구성되며, 베이스는 전송 그룹을 고정하는 데 사용되며, 전송 그룹은 혼합 실린더를 회전시켜 회전시키고, 혼합 시트에는 복수의 첫 번째 혼합 조각과 복수개의 제1 믹싱피스는, 제1 믹싱피스의 일측이 믹싱실린더의 내벽을 중심으로 배치되고, 제2 믹싱피스의 회전방향과 회전낙하수가 동일하지 않다. 실용신안은 다수의 원료를 1차 믹싱시트와 2차 믹싱시트에 슬라이드시켜 혼합 시 원료의 알갱이가 부서지는 것을 방지하고, 작은 와류를 발생시켜 재료를 말려 올려 혼합된 재료를 고르게 혼합시키는 기능을 구현한 것입니다. 두 혼합 시트의 서로 다른 회전 방향과 서로 다른 회전 주기 수를 활용합니다.
콘크리트 믹서는 보다 일반적인 믹서이며 작동 원리에 따라 콘크리트 믹서는 자동 낙하형과 강제형의 두 가지 범주로 나눌 수 있습니다.
(1) 자체 낙하 콘크리트 믹서는 플라스틱 콘크리트를 혼합하는 데 적합합니다.
(2) 강제낙하식 믹서에 비해 혼합효과가 강하며, 건조된 경질 콘크리트와 경량골재 혼합토를 직접 혼합한다. 강제믹서를 예로 들어 믹서의 원리와 개선방향을 설명한다.
콘크리트 믹서의 실질적인 중요성
Kunset 토양 혼합기는 시멘트, 모래, 자갈(골재) 및 물의 특정 혼합 비율에 따라 콘크리트 혼합물을 혼합하여 콘크리트를 준비하는 특수 기계입니다. 사회는 일반적으로 콘크리트 믹서의 주요 역할이 충전재를 고르게 분포시켜 완전히 혼합하고 시멘트 "다발" 현상을 파괴하고 골재 표면 표면의 시멘트를 완전히 포장하고 준비하는 것이라고 믿습니다. 완전 혼합의 경우: 물이 너무 많아 굵은 골재를 캡슐화할 수 없으면 시멘트 입자와 굵은 골재가 완전히 결합되어 이상적인 시멘트 혼합물을 형성하도록 계속 저어줍니다. 시멘트 분말의 접착에 도움이 되지 않으며 혼합 믹서의 나쁜 수막의 접착 효과를 분할하여 시멘트 혼합물의 균질화 목적을 달성할 수 있습니다.
2, 콘크리트 믹서의 원리와 분류
자동낙하식 믹서는 20세기 초에 처음 등장했고, 50년 후 최초의 드럼형 콘크리트 믹서는 증기기관으로 구동되며, 믹서의 특성에 맞는 다양한 배출방식과 믹서의 다양한 공급방식이 자동낙하식에서 나왔다. 믹서는 혼합 실린더의 내벽에 고정된 혼합 블레이드를 말하며, 혼합 실린더가 수평으로 회전할 때 혼합 블레이드는 자체 무게의 작용으로 단순화된 부분의 혼합물을 교반하여 순환 활동이 결과에 도달하도록 합니다. 대칭 혼합. 자동 낙하형 콘크리트 믹서의 레이아웃은 간단하며 일반적으로 플라스틱 콘크리트 혼합을 기반으로 합니다.
강제 콘크리트 믹서는 믹싱 드럼의 수평 위치에서 믹싱 샤프트와 연결된 믹싱 암의 회전을 기반으로 하며 믹싱 재료에 대한 압출, 전단, 충격 및 원주 축 자유 낙하와 같은 복잡한 움직임을 생성합니다.
1950년대 초반부터 대형화되면서 급속한 성장과 홍보가 나타나기 시작한 것이 디스크 강제 콘크리트 믹서이다. 1870년대 이후에는 새로운 골재의 등장과 함께 새로운 형태의 강제혼합기가 등장하여 자력낙하 기능과 강제력 기능을 모두 갖춘 혼합기를 실현하였다. 혼합 블레이드는 낮은 속도, 높은 내마모성 및 낮은 에너지 소비 특성을 가지고 있습니다. 믹싱 블레이드는 믹싱 드럼에 존재하며 믹싱에 참여합니다. 혼합 드럼의 시멘트는 혼합 블레이드의 교반에 따라 거친 골재와 잔골재로 균질한 시멘트 혼합물을 형성합니다. 연속 콘크리트 혼합에는 나선형 혼합 블레이드가 장착되어 있으며 모든 종류의 재료를 연속적으로 계량하여 공통 비율에 따라 혼합기로 보내며 혼합 토양은 배출 끝에서 연속적으로 배출됩니다. 믹서의 혼합 시간은 짧고 생산성은 높으며 성장이 눈길을 끕니다.
콘크리트 재료와 건축 기술의 발전으로 콘크리트 믹서의 새로운 레이아웃이 많이 등장했습니다. 증기 가열 믹서, 초임계 속도 믹서, 음향 믹서 등. 혼합 블레이드가 없는 흔들 트레이 믹서와 2차 혼합 기능이 있는 콘크리트 믹서 등이 있습니다.
3 믹서 사용 안전 예방 조치
콘크리트 믹서의 운전자는 작동기계의 성능과 작동방법을 숙지하고 있어야 하며 작업시 규정에 따른 노동보호구를 착용해야 한다. 작업 전에 변속기 클러치와 브레이크가 유연하고 신뢰할 수 있는지, 클라이밍 버킷 와이어 로프가 파손되었는지, 믹서 기어, 풀리 및 기타 보호 장치의 변속기 부품이 손상되지 않았는지, 모터 접지가 양호한지 확인하고 작업 전에 오류를 확인하십시오. , 결함이 있으면 계속 움직일 수 없으며 즉시 전원 공급 장치를 차단해야 합니다. 믹싱드럼의 콘크리트를 제거한 후 수리합니다. 콘크리트 믹서는 2단계 누출 방지 기능을 구현해야 합니다. 기계 작동 중에는 운전자가 작업대를 떠날 수 없습니다. 믹서가 작동 중일 때 철, 삽 또는 기타 물체를 사용하여 혼합 실린더 안으로 확장하는 것은 금지되어 있습니다. 호퍼가 들어올려질 때 누구도 지나가거나 호퍼 아래에 머무르는 것이 허용되지 않습니다. 버킷 하부 수리가 필요한 경우에는 차량을 정지시키고 전원을 차단한 후 안전 체인 링크 문자나 침목을 완충시킨 후 작업하십시오. 공급 작업 중 공급 상황을 확인하기 위해 작업자의 머리를 호퍼와 프레임에 넣는 것은 엄격히 금지되어 있습니다. 콘크리트 믹서의 부품이 정상적으로 작동하는지 항상 주의하십시오. 청소를 위해 혼합 실린더에 들어가야 하는 경우 전원 공급 장치를 분리하고 퓨즈를 제거하고 스위치 상자를 잠그거나 사람이 관리해야 합니다.
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