스크린 박스의 모션 트랙의 관점에서 볼 때 사각형 스윙 스크린은 왕복 스크린이라고도 하며 구동 장치에 의해 생성된 진동력은 고정 축 주위의 관성력이며 방향은 특정 방향에 따라 변경됩니다. 규칙이며 그 본질은 고정 축을 중심으로 편심 휠이 회전하여 형성되는 왕복 관성력입니다.
정사각형 스윙 스크린
스윙 스크린의 작동 원리는 스크린 기계가 시작된 후 스크린 상자의 흔들리는 몸체가 관성력의 작용에 따라 앞뒤로 움직이고 스크린 상자가 스크린 표면을 주기적으로 흔들어 스크린 표면에 있는 재료가 흔들리도록 한다는 것입니다. 스크린 상자가 있는 스크린 표면은 방향성 점프 운동을 하며, 그 동안 스크린 표면 개구보다 작은 물질은 스크린을 통해 아래쪽으로 떨어지며 스크린 아래의 물질이 됩니다. 스크린 표면의 크기보다 큰 재료는 지속적인 텀블링 및 점프 동작을 거쳐 배출구에서 배출되고 최종적으로 스크리닝 작업이 완료됩니다.
사각 스윙 스크린은 화학 및 신소재, 야금, 금속 분말, 광물 분말, 식품, 소금, 설탕, 연마재, 사료 및 기타 산업에서 널리 사용됩니다. 자극기의 원형 운동은 정사각형 회전 스크린을 통해 스크린 표면으로 전달되어 스크린 기계 전면에서 재료가 신속하게 분산되어 스크리닝 목적을 달성합니다.
정사각형 스윙 스크린은 주로 입구, 스크린 프레임, 스크린 메쉬, 스크린 상자, 자체 청소 시스템, 변속기, 베이스, 배출 포트, 모터 및 기타 부품으로 구성됩니다.
1. 프레임 구조
정사각형 스윙 스크린은 4개의 범용 변속기 샤프트를 사용하여 외부 프레임에 상자를 걸고, 우리의 교수형은 이중 롤러 범용 변속기 샤프트, 양방향 오일 주입 노즐, 변속기, 모터를 통해 상자 평면 회전 스크리닝 운동입니다. , 안정적일 뿐만 아니라 아름답고 관대합니다.
2. 전송
전체 상자 구조의 기어박스는 모터에서 생성된 주요 동력을 균등하게 분배하고 전달하며 매우 견고합니다. 이는 사각형 스윙 스크린이 인위적이고 부드러운 작동을 모방하는 핵심 구조입니다. 내부는 시중 최고의 SKF 또는 NSK 순수 수입 베어링을 사용하며 디자인이 더욱 발전되고 안정적입니다.
3. 모터
모터에 전원이 공급되면 전체 기계에 구동 전력이 제공됩니다.
4, 스크린 상자 및 스크린
우리의 그리드는 장기간의 경험 설계 및 생산 과정을 통해 개선되었으며 구조는 더욱 견고하고 강력하며 내부가 재료를 교차하기 쉽지 않도록 스크린이 조여지고 스크리닝 정확도가 더 높을 뿐만 아니라 더 편리합니다. 화면을 교체하십시오. 동시에 수요에 따라 메쉬 번호가 다른 여러 층의 스크린을 스크리닝 상자에 추가하여 재료의 등급을 지정할 수 있습니다. 스크린 박스는 효율성을 높이기 위한 요구에 따라 멀티박스 디자인이 가능합니다. 각 스크린 셀에는 스크리닝 과정에서 메쉬를 청소할 수 있는 적당한 크기와 튀는 볼 수가 있어 스크리닝 효율이 더 보장되고 스크린의 보호 천이 스크린의 서비스 수명을 더 효과적으로 연장할 수 있습니다.
5. 피드 포트
피드 포트는 후면 도어에 부착된 기존 디자인을 변경하고, 분리판의 구조를 추가하여 피드를 더욱 간단하고 빠르게, 파팅을 더욱 효과적으로 만들었습니다. 후면 도어의 무게가 줄어들면서 피드 엔드의 흔들림 동작이 더욱 강력해졌습니다. 스크린 표면에 투입된 물질은 더 빠르게 분산되고 스크리닝됩니다.
6. 배출구
정사각형 스윙 스크린의 배출구는 정사각형 스윙 스크린의 경사 아래에 위치하며 다양한 문자의 흐름에 맞게 배출구의 각도, 길이 및 직경을 변경하여 고객의 자재 선별 요구에 따라 설계할 수 있습니다. 화면 본체에서 나오는 재료. 우리의 디자인은 대유량, 빠르고 막히지 않는 유출 스크린 본체의 편의성, 다양한 각도 변경, 배출 파이프 직경 증가, 유출 거리 감소 및 기타 공정 방법에 중점을 둡니다.
7. 자체 청소 시스템
자동 청소 시스템은 스크린 사이에 분산된 튀는 공과 백스톱 그물로 구성됩니다. 스크린 기계가 작동 중일 때 튀는 공이 동시에 작동하여 스크린에 영향을 주어 재료 막힘 문제를 해결합니다.
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