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설탕 분쇄기는 저온에서 연속 가공 및 분쇄가 가능한 분쇄기입니다. 기계는 활성 수원을 사용하여 분쇄실의 온도를 낮추기 때문에 분쇄 과정에서 백설탕이 녹아 끈적해지지 않으며 지속적으로 분쇄될 수 있습니다. 이 제품은 작은 면적, 편리한 포장, 간단한 작동, 저소음 및 먼지 오염을 포함하며 이상적인 분쇄 장비입니다. 이 기계는 304 스테인레스 스틸 재질로 만들어졌으며 쉘 (분쇄 탱크) 내부의 모든 치아 슬롯은 정밀 가공되어 매끄러운 표면을 달성하고 청소가 쉽고 일반 분쇄기 내벽을 거칠게 변경하고 분말을 축적하기 쉽고 청소가 어렵습니다. 현상, 그래서 식품, 의약품, 화학 제품 생산은 국가 표준에 더 부합하고 GMP 건강 요구 사항을 충족합니다.
작동 방식:
1, 연삭실은 바람 휠 고속 회전 칼을 채택하고 기계 구멍의 공기량이 매우 커서 기계 구멍을 가열해서는 안됩니다. 부드러운 작동, 편리한 분해 및 청소, 저소음, 우수한 분쇄 효과 등의 장점이 있습니다.
2, 기계는 바람 휠 고속 회전 칼, 고정 칼 충격, 전단 연삭, 강한 기류가 있을 때 분쇄, 분쇄실 열 및 완제품을 스크린 구멍에서 함께 사용하여 입자 크기를 다른 사양으로 대체할 수 있습니다. 획득하는 화면입니다.
기계의 분쇄실은 쉘, 도어, 스핀들, 터빈 조립, 스크린 조립, 공급 호퍼 및 배출 파이프 등으로 구성됩니다. 주로 터빈 블레이드 뒷면에서 생성되는 와전류를 사용하여 재료 분쇄를 완료합니다. 작동할 때 모터는 스핀들과 터빈을 구동하여 고속으로 회전합니다. 터빈과 스크린 링의 톱니 블록이 작은 간격을 유지하기 때문에 메커니즘으로 들어가는 재료는 회전하는 공기 흐름의 간격에서 다시 분쇄됩니다. 이 과정에서 터빈은 많은 공기를 흡입하여 기계 냉각, 연마 및 미세 분말 운반 역할을 합니다. 차이점은 분쇄 구역에 들어가는 사전 분쇄 재료의 목적을 달성하기 위해 특정 수의 움직이는 바늘과 고정 바늘이 각각 터빈과 도어에 추가된다는 것입니다. 동시에, 블레이드 끝면의 외부 측면과 일치하는 평면 톱니 링이 도어에 추가되어 완전히 분쇄되지 않은 거친 입자가 분쇄실 밖으로 흘러나오는 것을 방지합니다. 분쇄 물질의 미세도는 물질의 성질과 스크린의 구멍, 통과하는 물질과 공기의 양에 따라 달라집니다.
사이클론 펄스 분쇄기 특징:
사이클론 펄스 분쇄기는 주 기계, 사이클론 분리기, 펄스 더스트 박스 및 유도 통풍 팬으로 구성됩니다. 재료는 공급 호퍼를 통해 분쇄실로 들어가고 고속 회전 블레이드에 의해 분쇄됩니다. 분쇄된 물질은 회전 원심력과 유도 통풍 팬의 작용으로 사이클론 분리 챔버로 들어갑니다. 팬이 꺼진 후 재료가 배출됩니다. 먼지는 펄스 먼지 제거 상자로 들어가 필터 배럴을 통해 필터링되어 회수됩니다. 사이클론 펄스 분쇄 장비는 GMP 표준에 따라 설계되었으며 모두 스테인레스 스틸 재질로 제작되었으며 생산 과정에서 먼지가 날리지 않습니다.
성능 특성:
1, 기계는 작고 합리적인 구조, 원활한 작동, 쉬운 설치 및 유지 관리 (기초 없음), 작은 설치 공간, 큰 생산 능력, 먼지 오염 없음 등의 특성을 가지고 있습니다.
2, 분쇄 비율이 크고 일반적으로 원료 투입량이 10mm 이내이며 분쇄 정밀도를 조정할 수 있습니다.
3. 장비 작동 중에 발생하는 풍량이 크고 자체 냉각 기능이 좋으므로 일부 열에 민감한 재료에도 적용할 수 있습니다.
4, 기계는 고속 터보 분쇄기, 고효율, 단위 전력당 큰 분쇄 용량이므로 운영 비용이 낮고 전체 시스템 구성이 합리적이며 일회성 입력 비용이 낮습니다.
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