태블릿 프레스의 작업 과정은 다음 단계로 나눌 수 있습니다.
1. 하향 펀치의 펀치 부분(작업 위치는 위쪽)은 중앙 다이 구멍의 하단에서 중앙 다이 구멍으로 확장되어 중앙 다이 구멍의 바닥을 밀봉합니다.
2. 피더를 사용하여 중간 다이 구멍에 약물을 채웁니다.
3, 상부 펀치 부분(작업 위치는 아래쪽)은 중앙 다이 구멍의 상단에서 중앙 다이 구멍으로 들어가고, 일정한 스트로크를 따라 아래로 분말을 조각으로 압착합니다.
4. 구멍을 펀칭하고 들어올립니다. 펀칭하고 들어올려 태블릿을 중앙 다이 구멍에서 밀어내어 태블릿 프레스 프로세스를 완료합니다.
5. 원래 위치로 내려놓고 다음 충전을 준비하세요.
타정기 원리
1. 용량 조절
정제마다 투여량 요구 사항이 다르며, 대용량은 다이의 펀치 직경에 따라 조정되고, 소량은 펀치가 중간 다이 구멍에 들어가는 깊이에 따라 조정됩니다.
2, 정제 두께 및 압축도 제어
약물의 복용량은 처방전과 약전에 따라 결정되며 변경할 수 없습니다. 또한 정제를 누를 때 일정량의 압력이 필요하며, 이는 정제의 실제 두께와 모양에도 영향을 미칩니다. 정제를 누를 때 압력 조절은 필수적입니다. 이는 다이 홀의 다운스트로크 양을 조정하여 달성됩니다.
3. 충전 깊이 조절 (즉, 알약 무게 조절)
나비 나사를 풀고 기어 클램프를 풉니다. 하단 조정 기어를 왼쪽으로 돌려 하단 펀칭 코어 막대가 올라가면 충전 깊이가 줄어듭니다(태블릿 무게가 줄어듭니다). 조정 후 치아 플레이트를 누르고 나비 나사를 조입니다.
4, 압력 조절(즉, 정제 경도 조절)
연결봉 잠금 너트를 풀고, 상부 펀칭 코어 로드를 돌리고, 왼쪽으로 돌려 상부 펀칭 코어 로드를 아래로 이동시킨 다음, 압력이 증가하고 압착된 태블릿의 경도가 증가합니다. 반대로, 오른쪽으로 돌리면 압력이 감소하고, 태블릿 경도가 감소하고, 조정 후 렌치가 펀치 로드 하부의 6면에 붙어 있고, 연결봉 잠금 너트는 여전히 잠겨 있습니다. 이 시점에서 다이 조정은 기본적으로 완료되고, 그런 다음 모터를 시작하여 10개 이상의 조각을 테스트하고, 조각 무게, 경도 및 표면 마감의 품질을 확인하여 합격하면 생산에 투입할 수 있습니다. 생산 과정에서는 여전히 언제든지 태블릿의 품질을 확인하고 제때 조정해야 합니다.
5, 다이의 분해
(1) 상부 펀치 제거: 상부 펀치 고정 너트를 풀면 상부 펀치 막대를 빼낼 수 있습니다. 조합이 꽉 조여져 있으면 상부 펀치 막대를 고정하여 빼낼 수 있지만 펀치 모서리가 손상되지 않도록 주의하세요.
(2) 중간 다이 분해: 중간 다이의 고정 나사를 풀고, 하부 펀치를 돌려 루닝을 고정하고, 버터플라이 나사를 풀고 기어 프레스 플레이트를 풉니다. 조정 기어를 옮겨 하부 펀치 코어로드를 10mm 올리고, 핸드휠을 살짝 돌려 하부 펀치 코어로드가 금형의 일부를 밀어내고, 손으로 금형을 꺼냅니다. 금형이 구멍에 밀착되어 있는 경우, 핸드휠의 하드탑을 무리하게 힘을 가하지 말고, 기계가 손상되지 않도록 주의합니다. 이때 금형 플레이트를 제거한 다음 금형을 꺼냅니다.
(3) 하부 펀치 제거: 먼저 하부 펀치 고정 나사를 조인 다음 핸드휠을 돌려 하부 펀치 코어 막대를 가장 높은 위치로 올린 다음 손으로 상부 펀치 막대를 잡아당길 수 있습니다. 딱 맞으면 핸드 플라이어를 사용하여 클램프로 고정할 수 있습니다(펀치 가장자리가 손상되지 않도록 주의하세요).
(4) 다이를 제거한 후 조정기어를 회전시켜 하부 펀치 코어로드를 약 10mm 정도 제거한 후 핸드휠을 회전시켜 하부 펀치 코어로드를 가장 높은 위치로 올리고 그 상단이 다이 플레이트의 바닥면보다 높지 않도록 해야 합니다(이 단계는 무시하지 않으므로 재사용 시 하부 펀치 코어로드와 중간 다이의 사고를 방지할 수 있습니다). 마지막으로 언더플러시 조정 나사를 조입니다.
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