일반적으로 2킬로와트 미만의 작동 전력, 소량, 데스크톱 또는 모바일 분쇄기를 말합니다. 소형 고속 분쇄기는 다른 적용 장소에 따라 다른 실험실 분쇄기, 한약 분쇄기 및 가정용 분쇄기라고도 합니다. 범용 먼지 제거 밀의 분쇄 방법은 폐쇄된 분쇄 탱크를 통해 각진 블레이드의 고속 회전을 통해 밀 모터 샤프트의 하부를 직접 구동하여 밀 블레이드의 고속 회전과 접촉하는 재료가 충격으로 파손되어 밀의 목적을 달성합니다. 일반적으로 분쇄기를 일정 기간 사용한 후 분쇄기의 상부 베어링 부분의 씰이 매우 미세한 먼지를 모터 베어링으로 사용하여 틈새를 천천히 생성하여 분쇄기의 소음과 진동이 증가하고 온도가 짧은 시간에 빠르게 상승하기 때문입니다.
실제 응용 분야에서 초고속 DC 모터를 사용하기 때문에 열도 높고 주요 가열 부분은 탄소 브러시와 정류자 및 탱크에 있으며 탄소 브러시는 모터의 전원 작동에서 정류자 표면과 접촉하고 모터 외부의 전원 공급 장치(일반적으로 DC 여자 전류)는 슬립 링(회전자 위, 회전자가 함께 작동)을 통해 회전자에 제공된 권선(계자 권선)입니다. 전류 역전의 역할을 하므로 회전자가 회전할 때 들어오는 직류가 회전자의 한쪽 끝에서 계속 흐르므로 모터가 한 방향으로 회전합니다. 탄소 브러시는 모터의 회전자와 양호하게 접촉하고 탄소 브러시는 전원 공급 장치와 연결되어 회전자에 전기 에너지를 제공합니다. 탄소 브러시는 정류자와 장시간 접촉하여 마모가 발생하며, 탄소 브러시의 길이가 교체가 필요한 지점에 도달하면 탄소 브러시 뒤쪽의 지지 스프링이 더 이상 작동하지 않아 탄소 브러시와 정류자 사이의 접촉이 불량해지고, 밀에 전원이 공급되지 않는 상황이 발생할 수 있습니다. 이러한 문제가 발생하면 새 탄소 브러시로 교체하고 알코올로 로터 헤드를 청소하면 됩니다.
실제 응용에서 푸시 버튼 스위치는 잦은 정지로 인해 스위치의 내부 전원 접점이 소모되는 현상이 발생하는데, 전원 스위치 내부의 접점 중 하나가 접촉 불량으로 인해 발생하는 경우, 스위치 박스의 버튼을 눌러도 분쇄기가 다시 시작되지 않습니다. 이러한 문제는 스위치 박스를 교체해야만 해결할 수 있습니다.
범용 분진 제거 분쇄기의 전원 코드에는 두 가지 연결부가 있습니다. 하나는 분쇄기의 전원 상자에 3-핀 전원 코드 잭이 있어서 분쇄기 부속품에 할당된 전용 전원 코드만 잭에 넣으면 됩니다. 다른 연결부는 전원 코드를 분쇄기의 전원 상자에 직접 삽입하여 전원 코드 한쪽 끝이 느슨해지는 것에 대해 항상 걱정할 필요가 없도록 하는 것입니다.
다음은 범용 먼지 제거 밀 팬에 대한 간단하고 실용적인 유지 관리 방법을 소개합니다.
1, 임펠러의 리벳 머리가 마모된 경우 전기용접 표면처리로 임펠러 본체와 휠을 눌러 마모된 리벳 머리를 원래의 정상 상태로 되돌릴 수 있습니다.
2. 리벳 구멍에 피로 균열이 발생하기 쉬운 상황에서는 사용하지 않은 새 전극 전체를 사용하여 균열을 용접하고 수리할 수 있지만 임펠러 축선을 중심으로 대칭이어야 하며 균열에 잔류 용접 전극을 남겨두고 새 전극으로 상대 리벳 구멍 균열을 수리해야 합니다. 용접 후 남은 전극은 대칭 리벳을 수리할 때 남은 전극과 같은 길이입니다. 땜납의 무게가 동일하도록 합니다. 대칭 리벳 구멍에 균열이 없는 경우 전극도 여기에 표면 처리하여 대칭 리벳 구멍 균열에서 새 용접 무게를 상쇄해야 합니다. 균열은 이 대칭 보충 방법에 따라 용접하여 수리할 수 있습니다.
3, 간단한 동적 평형 테스트를 위한 범용 먼지 제거 그라인더 임펠러, 방법도 매우 간단합니다. 임펠러를 지지한 후, 손을 사용하여 부드럽게 회전시키고, 평형에 도달할 수 없는 곳은 가장 낮은 지점에서 멈추고 좌우로 스윙합니다. 반대 임펠러 스팟 용접에 바이어스가 있는 경우, 무게를 늘려 평형을 맞추거나, 앵글 그라인더를 사용하여 바이어스 임펠러 용접을 연마하여 평형을 달성할 수도 있으므로 팬을 수리하여 정상적인 작업을 수행할 수 있습니다. 볼보 엔진 부품을 구매하고, Quanzhou에서 전력을 쉽게 일치시킬 수 있습니다.
4, 범용 먼지 제거 분쇄기 팬의 수리 과정에서는 전기 용접으로 점용접을 할 수 없으므로 납땜 자국이 임펠러에 남아 팬 임펠러의 균형에 영향을 미치지 않아 수리 목적을 달성할 수 없고 손실이 더 커집니다.
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