이 기계는 전달 메커니즘, 수평 배럴, 쟁기 커터의 네 부분으로 구성되어 있습니다. 재료는 틸러 나이프의 작용으로 실린더 벽을 따라 대류로 이동합니다. 재료가 플라잉 나이프를 통과할 때 고속 회전 플라잉 나이프에 의해 던져져 짧은 시간 내에 균일한 혼합을 달성합니다. 대부분의 고체-액체 혼합 및 습식 과립화, 건조 및 기타 복합 공정을 충족할 수 있습니다. 특히 점성 또는 젤라틴 첨가제의 혼합에 적합합니다.
제품 설명
A. 운전 이점
표준 제품은 벨트 풀리로 구동되는 사이클로이드 감속기로 구동됩니다. 기어 감속기의 큰 토크와 비교했을 때, 벨트 구동의 탄성 연결은 과부하 시 변속기 구성 요소를 보호하는 장점이 있습니다.
B, 비행 칼 액션
고속으로 재료를 축방향으로 분산시키는 것 외에도, 원형 단순화된 형상을 따라 재료를 원형으로 흐르게 구동할 수 있으며, 중간 비행 칼날은 골재의 보조 혼합 및 분산, 해중합의 역할을 한다.
C, 칼날 모양과 속도
다층 블레이드 커터 그룹은 모터에 직접 연결되며, 표준 속도는 일반적으로 1440r/min입니다. 재료 특성의 차이에 따라 선택할 수 있는 모양과 속도가 다양합니다.
D, 분무 노즐
액체 혼합을 달성하기 위해 비행 나이프 위에 분무 노즐을 추가할 수 있습니다. 이 위치에서 재료의 농도 밀도는 비행 나이프의 절단 아래에서 작기 때문에 분무된 액체 재료가 분말과 들어가고 혼합하기가 더 쉽습니다.
E, 음압 공급
실린더 측면에 열린 사각형 문은 관찰 및 세척에 사용할 수 있으며, 표준형은 밀봉 패드가 있고 잠금 장치가 고정되어 있습니다. 이동 스위치를 추가할 수 있습니다.
F. 배출방법
이러한 유형의 믹서는 배출 밸브의 개구 크기를 조정하여 실린더 본체 내의 재료 체류 시간을 제어함으로써 혼합 균일성을 제어하는 목적을 달성함으로써 연속 믹서로 만들 수도 있습니다.
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