조 크러셔의 조 플레이트 마모를 줄이기 위한 주의 사항:
1. 내마모성이 강한 재료를 선택하십시오.
조 크러셔를 구입하거나 조 플레이트를 교체할 때는 경도가 높고 인성이 강하며 내마모성이 우수한 조 플레이트를 선택해야 합니다. 실습에 따르면 고망간 합금 조 플레이트의 내구성이 더 높습니다.
2. 다음을 설치할 때 조 플레이트의 견뢰도에 주의하십시오.
설치는 단단히 고정되는 것이 기본이며, 턱 플레이트는 치아 모양의 턱 플레이트를 사용할 수 있으며, 필요한 경우 턱 플레이트와 턱 패드 사이에 플라스틱 재료 층을 사용하여 턱 플레이트가 턱 헤드에 단단히 고정되도록 할 수 있습니다. 조 크러셔 조 플레이트 접촉이 안정적이고 마찰을 줄입니다.
3. 피드 세분성 제어:
일반적으로 조 크러셔의 공급 입자 크기는 공급 포트 크기의 85% 이내로 제어되어야 합니다. 그래야 큰 돌이 조 플레이트에 손상되거나 과도하게 마모되는 것을 방지하고 파쇄 효과와 효율성을 보장할 수 있습니다.
4. 재료의 무작위 검사:
재료의 구성으로 인해 경도, 습도, 진흙 함량 및 기타 요인이 조 플레이트의 성능에 더 큰 영향을 미치므로 재료가 분쇄실에 들어가기 전에 재료에 이물질이 있는지 확인하거나 경도가 높은 재료의 경우 이물질을 제거하거나 경도가 높은 재료의 경우 파쇄기의 매개변수를 조정하여 파쇄 재료와 일치하도록 합니다.
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