초미세 기술의 개발과 확장에 따라 더 나은 치료 효과와 더 나은 다양성을 갖춘 초미세 한약 분말을 개발하는 것은 이론적, 실무적으로 광범위한 의미를 갖습니다. 그러나 한약의 물리적 특성으로 인해 분쇄 요구 사항이 화학 산업만큼 낮지 않으며 특히 섬유 한약, 기름 및 설탕 등은 적지 않은 어려움이 있습니다. 기류 초미세 분쇄기의 생산으로 인해 일부 문제는 단순해졌습니다.
중국 전통 의학의 전통적인 가공 기술은 해머, 볼 밀, 분쇄 분말, 흐름 유형, 절단 유형 및 드럼 유형과 같은 다양한 종류의 분쇄 기계를 채택합니다. 다양한 분쇄 방법으로 인해 입자 크기, 분말 수율 및 유효 성분 보존에 특정 제한이 있으며 비밀폐 분말을 사용하면 먼지 누출이 많아 분말 수율이 높지 않습니다. 열 민감성, 저융점, 약재 성분의 파괴 용이성, 분말 수율 향상 등 특수한 특성을 지닌 물질의 처리는 근본적으로 해결되지 않았습니다.
공기 초미세 분쇄 기술의 적용은 화학, 제약, 식품, 플라스틱, 광업, 금속 재료 등 모든 정밀 가공 산업에 거의 적용되며, 공기 분쇄에 사용할 수 있는 제품은 수천 가지가 넘습니다. 이 기술은 많은 특정 분말 분야에서 특별한 위치를 차지하고 있습니다. 이 기술은 고속 공기 흐름의 작용 하에서 재료를 사용하고, 거대한 운동 에너지를 얻고, 분쇄 챔버의 재료 입자 사이의 고속 충돌, 강렬한 마찰 및 전단 효과에 대한 고속 공기 흐름을 유발하는 것입니다. 재료를 분쇄하는 목적을 달성하기 위해 재료. 이 원료는 매우 미세한 분말로 가공됩니다(< 10 μm), so that the raw material has a series of physical and chemical characteristics that were not previously available.
1, 한약재 가공에 있어 초미세 분쇄기의 현황과 현황
초미세분쇄는 한약재 가공과 한약제제 생산에 있어서 중요한 연결고리이다. 한의약은 예로부터 '물비행', '충격' 등의 가공방법이 정교해졌으며 주요 응용대상은 광물약, 귀약, 특수한 성질을 지닌 한약 등이지만 가공량이 매우 적다. 2, 공기 흐름 초미세 분쇄 기술의 특성 2. 1 분쇄 온도가 낮고 열에 민감하고 재료의 융점이 낮습니다. 고속 제트기류의 줄톰슨 효과(Joule Thomson effect)에 따라 노즐을 통해 기체가 분사되면서 단열팽창이 일어나면 기체가 스스로 냉각되면서 재료의 충돌과 마찰로 발생하는 미미한 열이 상쇄된다. 2. 짧은 생산주기, 높은 수율. 기류 연삭은 고속 충돌 및 폐쇄 연삭으로 재료 간의 충돌 확률이 크고 먼지가 누출되지 않습니다. 2.3 고순도(오염이 적음), 균일한 입자크기분포를 갖는 제품을 얻을 수 있다(누적빈도는 D95 이상). 2.4 습식법으로 분쇄할 수 없는 일부 재료의 경우, 건식법으로 공기흐름을 이용하여 분쇄하여 균일하고 미세한 분말로 분쇄할 수도 있습니다. 2. 5 다양한 결합 작업을 수행할 수 있으며 동시에 분쇄하여 건조 작업을 수행할 수 있습니다. 3. 한약재 미세가공에 기류분쇄기술 적용 타당성 분석 3. 한약재 미세가공은 한약재 분쇄에 필요하다.
① 약물의 비표면적을 증가시키고, 약물의 용해 및 흡수를 촉진하며, 약물의 생체이용률을 향상시킨다.
② 조정 및 복용이 용이합니다.
③ 약재 중의 유효성분의 용출 및 용해를 촉진한다.
현탁제, 분말제, 환제, 캡슐제, 기타 제형 등 기초를 다지는 다양한 제제를 준비하는 것입니다.
3.2 기류 초미세 분쇄기의 개발은 한약의 정밀 가공에 대한 확실한 보장을 제공합니다.
한 세대의 에어밀은 국내외 유사한 장비 기술의 소화흡수 기술을 바탕으로 생산되며, 세계 최고의 다중 노즐 기술, 유동층 기술, 수평 분류 기술을 하나로 통합하여 유동장의 다양화를 달성하며, 초미세 분쇄 및 분류 공정 결과에 공압 기술을 적용한 재료층 액체 및 수평 분류 최적화 시스템, 한의학에 적용되는 기술에 대한 미세 가공으로 기술적 보증을 제공합니다.
3. 기류분쇄기술로 형성된 최종제품(한약 초미세분말)의 특성 및 기능에 대한 설명
① 표면적을 증가시켜 용출률, 흡수율을 향상시키고 생체이용률을 향상시킵니다.
② 유효성분을 유지하고 약효를 확보하기 위해 저온 또는 상온에서 분쇄한다. 추출과 분리를 통해 원료를 절약하고 한약재의 이용률을 높일 수 있습니다. 준비에 직접 사용할 수 있으며 후속 공정 장비에 대한 투자를 줄이고 생산 비용을 절감할 수 있습니다.
위에서 볼 수 있듯이 기류 분쇄 기술을 한약의 미세 가공에 적용하는 것은 이론, 기술 및 제품 요구 사항에서 실현 가능합니다.
4, 한의학 문제 및 해결 방법의 미세 가공에 공기 흐름 연삭 기술 적용
기류 연삭 기술은 고급 연삭 기술이며 한의학의 미세 가공 연구에 대한 응용이 이제 막 시작되었지만 많은 문제가 있으며 다음과 같은 측면으로 요약됩니다.
4.1 프로세스를 제어할 수 있는지 여부
한의학과 일반무기광물은 각각의 특징과 공통점을 가지고 있습니다. 분쇄 공정을 제어할 수 있는지 여부는 해당 기술이 한약의 정밀 가공에 적용될 수 있는지 여부의 핵심 문제입니다.
4. 1. 1 제조공정에 관한 연구 분말의 일반적인 특성과 한약재 자체의 특성을 종합하여 제조과정은 다음과 같다.
약재 → 예비파쇄 → 공기분쇄 → 사이클론 분리 → 품질검사 → 포장 → 완제품
4. 1.2 준비 공정 매개변수의 스크리닝 및 최적화
① 건조 수분: 건조의 목적은 수분을 조절하는 것이며, 수분은 종종 재료의 특성에 영향을 미치며, 일반적으로 수분이 적을수록 분쇄되기 쉬워지며 수분 < 4%가 필요하다고 생각됩니다. 수분 함량을 결정하고 이를 지표로 삼아 건조 방법, 건조 온도, 건조 시간 및 기타 요소를 선별하고 최적화하는 경우.
② 공기 분쇄 매개변수: 공기 분쇄기의 주요 기술 매개변수에는 분쇄실 직경(mm), 분쇄 압력(MPa), 충전 압력(MPa), 공기 소비량(m3)이 포함됩니다. min-1), 처리능력(kg?h-1), 공기압축기 출력(kW), 피드 입자 크기 등 직교 실험 설계를 수행하기 위한 실험 지표로 제품 입자 크기를 선택했습니다. 제트밀의 기술 매개변수를 최적화합니다.
(3) 분말 분류 매개변수: 분류의 입자 크기에 영향을 미치는 주요 매개변수는 원심 공기 분류기의 속도, 공급량 및 2차 공기량입니다. 입자 크기는 분말 매개변수의 직교 스크리닝을 위한 지표로 사용되었습니다.
4. 2 제품 식별 표시의 선택
분말은 많은 개별 입자의 집합체이며, 분말의 다양한 특성은 단일 입자의 특성에 영향을 받지만 입자 간의 상호 작용에도 중요하므로 분말 품질을 종합적으로 반영하려면 단일 입자의 두 가지 중요한 매개변수가 포함됩니다. 입자 매개변수, 분말 계수 매개변수. 그러나 입자 크기, 입자 크기 분포, 비표면적, 습윤성 및 유동성과 같은 기본 특성 매개 변수가 주요 연구 대상입니다.
4. 한방 초미세분쇄기 응용을 위한 3대 핵심기술
4. 3.1 분말 및 그 용액의 축적
물질의 비표면적이 크게 증가하고, 표면 에너지가 높고, 표면 이온 전하가 높고, 입자가 불안정한 상태이므로 상호 인력이 강해 안정성을 얻으려는 경향이 있습니다. 분말의 축적을 방지하고 단분산 상태로 만들기 위해 적절한 표면 처리 및 포장 기술을 채택할 수 있습니다.
4. 3. 2 화학 추출 공정의 젤라틴화 및 그 용액
한약을 사용하는 방법은 추출과 직접 적용의 두 가지뿐입니다. 추출의 관점에서 볼 때, 두 가지 문제가 있는데, 하나는 분말의 분산이고, 다른 하나는 추출 과정에서의 호화입니다. 분산 문제에 대해서는 추출 공정 변수(추출 온도, 추출 시간, 추출 용매 유형 등 포함)를 선별하고 최적화하는 것이 필요합니다.
4. 3. 3 체외 용출 측정의 기술적 문제점과 해결방안
한의학의 직접적인 응용이라는 관점에서 초미세 한약분말 제조의 핵심과제는 체외용해기술의 확립이다. 이러한 문제를 해결하기 위한 방안은 용출매체를 선별하고, 용출방법의 방법론을 고찰하며, 지표성분을 종합적으로 선정하는 것이다.
4. 3. 4 약력학적 검증의 기술적 문제점과 해결방안
약력학은 한약분말이 유효성분을 보존하고 효능을 높일 수 있는지를 설명하는 가장 강력한 수단이다. 검증방법의 확립은 중요한 실무적 의의를 갖는다. 일차약재의 초미세분말제제와 전통적 제조방법에 대한 약력학 연구를 통해 미세분말이 약재의 약력학적 활성을 현저히 향상시킬 수 있음이 보고된 바 있으나 이에 대한 검증방법의 확립이 더욱 필요하다. 공부했습니다.
5, 한약의 미세 가공에 있어서 기류 연삭 기술의 응용 현황
전경
5. 1 개발현황 현재 기류분쇄기술로 개발된 한약품종은 거의 없으며 주로 독특한 효능을 지닌 진귀하고 귀한 한약품에 국한된다. 화기삼, 영지, 인삼, 진주, 죽칠인삼, 꽃가루, 영지 포자분말 등의 보고가 있었지만 실험 데이터가 적고 설득력이 있으며 일부 건강 관리 제품의 개발은 이제 막 시작되었습니다. 시작됐고, 아직 폭넓은 시장이 형성되지 않았습니다.
5. 2가지 전망
한약 가공에 공기 분쇄 기술을 도입하면 새로운 분쇄 기술 공정을 창출할 수 있으며, 이는 전통 가공의 내용을 풍부하게 할 뿐만 아니라 한약 가공 및 생산에 새로운 모습을 가져다 줍니다. 한의학 산업의 신기술 성장 포인트:
① 한약재 초미립분말에 의한 한약원료 처리공정의 개량 : 한약재 초미세분쇄 후 추출과정에서 용매와의 접촉면적이 증가하여 추출방법이 단순화되는 경향이 있으며, 추출방법은 다음과 같다. 시간이 단축되고 전송 속도가 증가하여 시간을 절약하고 생산 주기를 가속화할 뿐만 아니라 에너지를 절약하고 원자재의 포괄적인 가용성을 향상시킵니다.
② 기존 제형의 품질 개선: 산제, 과립제, 캡슐제, 정제 및 기타 고형 제제는 대부분 분말을 원료로 분쇄, 혼합, 과립화 및 기타 공정을 거쳐 만들어집니다. 원료를 미분쇄하면 외관 특성이 변할 뿐만 아니라 용해도, 용해도, 흡수율, 접착력, 생체 이용률 및 기타 제약 매개변수도 변할 수 있습니다.
한약의 새로운 제형 개발: 진주, 사향, 녹용, 인삼, 동충하초, 호랑이 뼈 등과 같은 일부 귀중한 한약재를 직접 경구 제제로 사용하여 경구 한약 분말, 캡슐로 직접 제제할 수 있습니다. , 마이크로캡슐 및 기타 투여 형태. 경피제제는 미세분말 후 한약재를 기질에 직접 혼합하여 제조합니다. 현재 이러한 종류의 준비에 대한 예비 연구가 수행되었습니다.
다양한 건강 강장제 시리즈 개발: 다양한 건강 음료 및 건강 식품을 만들기 위해 음료 및 식품의 식품 첨가물로 사용할 수 있습니다.
Fangyuan 제품에 대해 자세히 알아보려면 다음 링크를 클릭하세요.https://www.fine-mill.com.
