첫째, 선별기의 구조
체질 기계는 주로 공급 포트, 스크리닝 챔버, 배출 포트, 진동 모터, 필터 등에 의해 스크리닝 장비를 작동하기 쉬운 간단한 구조입니다. 다음 섹션에 대해 자세히 설명되어 있습니다.
1. 공급 포트: 체의 공급 포트는 일반적으로 원형 또는 사각형이며 분말 재료가 스크리닝 챔버에 들어갈 수 있는 유일한 방법입니다.
2. 스크리닝 챔버 : 스크리닝 챔버는 스크린 프레임, 스크린 메쉬 등을 포함하는 선별 기계의 핵심 구성 요소입니다. 스크린 프레임은 일반적으로 금속으로 만들어지며 스크린은 선별 입자의 크기에 따라 결정됩니다. .
3. 배출구 : 배출구는 공급구 반대편에 있으며 분말 분리 후 출구 부분입니다.
4 진동 모터: 진동 모터는 스크리닝 챔버의 중요한 부분이며, 주요 기능은 진동을 통해 스크리닝 과정에서 분말 재료의 위치를 지속적으로 변경하여 분리를 촉진하는 것입니다.
5. 필터: 필터는 주로 스크린을 통과할 수 없는 입자를 제거하여 스크리닝 효과를 보장하는 데 사용됩니다.
둘째, 체질 기계의 작동 원리
체의 작동 원리는 재료를 공급 포트에서 체로 치는 챔버에 넣는 것입니다. 재료가 선별 챔버에서 지속적으로 진동하면 입자가 선별 구멍을 하나씩 통과하여 재료를 분리하는 효과를 얻습니다.
스크리닝 챔버의 진동은 진동 모터에서 발생하며 이에 의해 생성된 고주파 진동은 스크리닝 챔버의 재료를 앞으로 또는 위쪽으로 이동시켜 스크리닝을 촉진합니다. 이 과정에서 진동 모터는 필요한 스크리닝 효과에 따라 고속 및 저속에서 조정될 수도 있습니다.
스크리닝 과정에서 작은 입자는 분리되고 큰 입자는 스크린에 갇히게 됩니다. 이때 화면에 막혀 있는 큰 입자를 흔들기 위해서는 진동 강도를 더욱 강화할 필요가 있다. 또한, 필터는 스크린을 통과할 수 없는 입자를 차단할 수 있어 스크리닝 효과를 보장합니다.
셋째, 선별과정과 체의 장점
스크리닝 기계는 진동 스크리닝 방법을 채택하여 스크리닝 효율이 높고 스크리닝 정밀도가 높으며 에너지 소비가 낮다는 장점이 있습니다. 스크리닝 공정에서 재료 흐름은 스크린 표면에 수직이며 분말 재료가 스크린을 통과할 때 입자 축은 스크린 표면에 수직이므로 스크리닝 공정을 효율적이고 정확하게 완료할 수 있습니다.
또한, 체는 간단한 구조, 쉬운 조작, 쉬운 청소, 쉬운 유지 관리 등의 장점을 갖고 있으며 제약, 화학, 식품, 건축 자재, 광업 및 기타 산업에서 널리 사용됩니다.
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